以下是:广东省东莞市玻璃鳞片胶泥-点击洽谈的产品参数
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广东东莞正丰保温建材有限公司拥有多名国内【岩棉板生产厂家】业精英,立足高的起点、高的质量和良好的服务团队,努力打造世博品牌,争创国内优质的【岩棉板生产厂家】公司。


特点:
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
常温硬化,成型施工简单,修补容易。
适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。
玻璃鳞片涂料的性能特点
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体没有毒、无味,对人体、环境均无害,符合 绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。



玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
施工方法;
为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。
2、混合
l 配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
l 混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。
l 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。
4、涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l *遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5、稀释
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。
玻璃鳞片胶泥施工方法及其验收标准
玻璃鳞片胶泥施工验收标准
一、基层要求:基层为钢材的除锈等级达到Sa2级及以上,钢材表面无可见油脂和污垢,无氧化皮、铁锈等附着物,基层为混凝土的,需进行表面处理,具体要求如下:
1、水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合 有关设计要求;找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土,不得采用水泥砂浆找平;基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度,允许空隙不应大于2mm。
2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。
3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下,应在其垫层下设置防潮层;当地下水位较高时,应在其层下设置防水隔离层,以防止地下水汽渗出。
4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时,可采用轻度喷砂法,使基层形成均匀粗糙面。
二、施工要点:
1、施工温度宜在15~20℃之间,湿度不大于80%,雨雪天应在室内施工;
2、涂抹时先底层,后中层,再面层;
3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆,,
4、在底漆干后进行胶泥的施工。胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹涂厚度1mm左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔 )再进行;
5、涂抹时,抹刀与基层保持一定角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行了,不得堆料摊抹;
6、为气泡,采用专用的消泡滚滚压;
7、为表面流淌,在胶泥接近凝胶时,采用毛压光滚定向滚
压定型;
8、抹涂完工后在表面涂1~2道面漆;
9、养护时间不少于7天,冬季需养护10天以上。
三、质量验收:
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、起皱漏刷、脱皮等现象;
2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5~2.5mm;
3、玻璃鳞片胶泥的表面色泽应均匀一致。



施工方案:
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周,鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)
根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。 FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。 在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。
耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。
耐磨胶液量:耐磨颗粒(70~140目精制耐磨粉):固化剂:促进剂=100:240:2:0.2 耐磨层配制过程如下:
称取一定量的耐磨胶液量,按比例首先加入精制耐磨粉搅拌均匀后加入促进剂,促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟,待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。
一.质量方针
贯彻公司的“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质 量,科技进步求发展。"的质量方针。
二.质量目标:
保证达到业主要求的合格标准,争创级优良工程。
三.质量保证技术措施;
1.坚持以工程实体质量为核心的全过程控制,建立、 健全工程的质量保证体系和现场的工序质量控制,增强其运转效果。
2.项目部对质量负责,成立以项目为首的质量领导小组,组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检,在自检合格后以书面形式通知监理工程师,通知中应注明验收内容、验收时间和部位,经监理工程师验收合格并在验收记录上签字后方可进入下一道工序施工。
3加强对工程项目质量形成全过程的控制管理,严格控制施工准备、材料采购、试验与检验和施工过程控制,同时 做好交工验收和回访与保修工作,保证为业主提供满意的服务。
4.定期召开质量会议,提高全体施工人员的创“精品意识"
5.由专职质检员负责对施工过程质量进行监控,每道工序设专人负责质量,施工中严格执行“三检"制度,确保工程达到设计要求。
玻璃鳞片胶泥-点击洽谈_正丰保温建材(东莞市分公司),固定电话:【18762195566】,移动电话:【18762195566】,联系人:信经理,廊坊市大城县留各庄开发区。