玻璃鳞片胶泥采购认准大厂

玻璃鳞片胶泥固化剂优势
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
其材质一般分为几种:铁质、石棉、陶质,这几种一般用在小的场所,如家庭、办公室等。
另外还有用砖头建造的,多为圆柱替,上细下粗,一般用在工业的大厂房,如大锅炉、冶炼厂等。
烟囱脱硫的施工方法
在碳钢基层上使用:
①先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。
④用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。


VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
3.1 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。



泰州泰兴大铭玻璃鳞片防腐涂料厂凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。公司主要生产 玻璃鳞片胶泥。数年来,我司始终致力于 玻璃鳞片胶泥事业的成长与发展,本着公平、诚信、互利、协助的精神,把每一位客户的重托作为企业生命的一部分,以优良的产品、周到的服务、合理的价格以及强有力的技术支持让每一位客户都能得到满意的结果,并在愉快的合作中享受成功的喜悦;“一切从客户出发,让客户放心”是公司的企业文化核心,我们热忱欢迎社会各界有与我司在商贸、技术、人才、管理等各个方面展开合作、分享和交流,为双方企业的共同发展提供有利的帮助,敬请致电咨询洽谈。


希望本篇帖文,能让那些对玻璃鳞片胶泥不了解,或者想了解,或者又觉得它是“神仙材料”(河北大城县的厂家很多就这么认为和宣传)的坛友们,真正了解什么是鳞片胶泥,又有什么优势和劣势。
材料技术会发展,应用技术(尤其是复合应用技术,交叉应用技术)也会发展,欧阳也期望去做更深入的工作,限度发挥其优点,同时又限度避免和减少其缺点,使得它的应用领域更广,促进整个防腐蚀行业的进步。
1 鳞片胶泥/涂料概述
(1)抗介质渗透
(2)抗应力作用
(3)保证施工质量
2 鳞片胶泥防腐原理
3 鳞片胶泥原料
3.1 树脂
环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂
此外应用在一些特殊的鳞片胶泥涂料领域的材料还有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、杂化涂料等,这种鳞片胶泥只限于溶剂型薄涂涂料,达到一定厚度后,采用溶剂型挥发成膜类的鳞片涂料,成膜时溶剂无法挥发出来,导致致密性太差,鼓泡多,表面不平整等一系列的弊端,尽管市场上有些许案例,但绝非热点。
呋喃树脂、酚醛树脂属缩合型固化树脂,酸性固化剂反应之后会有小分子生成,在迷宫效果的鳞片丛林中,难以逸出,导致固化物致密性不足,层质疏松,小鼓泡很多,所以它们一般不可独立作为鳞片胶泥的基体树脂使用,但在一定程度上会作为环氧树脂的改性树脂使用,改性之后的环氧树脂再作为鳞片胶泥的基体树脂。
3.2 玻璃鳞片:概述及优缺点介绍
3.3 助剂:偶联剂、增稠剂(触变剂)、消泡剂、防沉剂、浸润剂、其它填料、颜料、促进剂和固化剂
4 鳞片胶泥制造技术
(1)混料工艺过程
(2)鳞片的分散和消泡技术
(3)配制工艺说明
(4)典型配料比



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