球墨铸铁管大型生产基地

减少铁液在高温的逗留时光，加强孕育独特是随流孕育。随流孕育剂加入量管制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分散平均，管制管模内表面用量为20-30g/m2。管制好水冷金属型离计谋冶炼工艺参数。离计谋密流槽振动形成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，发生毛刺。管制铁液成分，降低铁液的含硅量，闯入球化剂后W(Si)应管制在0.8-1.2%为宜。离计谋机壳内选用平均部署圆弧形喷淋冷却管，且分段配置，并各段的冷却水相互影响。优化工艺参数，减少管身重皮正确管制浇注温度和机身冷却水出入口温度，缩小两次浇铸之间的间隙时光。管制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。在水冷金属型离心锻造工艺中，应过高的浇铸转速，调节合适的翻包速度和主机走速;确保管模的管理的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。管制原料加入，降低夹渣缺点为处理降低铁液中的含硫量，减少硫化物的发生，应管制W(S)<0.02%;适当升高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不容易过高，稀土含量管制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣;铁液中的残镁流量不容易过高(管制在0.035-0.045%)，以减少铁液表面氧化。经过采用以上相应对策，球墨铸铁管的品质得到显然改良，裂纹、重皮、夹渣缺点大为降低，减少了废品，大幅升高综合并材率。

球墨铸铁管安装时注意事项 1、进入管沟时必须戴帽 2、应仔细检查管沟是否有塌方危险，不是 不要进入沟内 3、在大口径管上使用矫正千斤顶时，应上下两人撑握着进行 4、在进行接口操作时，应当尽可能使用棉手套 5、进入已安装好了接口的管内或为了进行水压试验管内深处时，低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。 铸件组织致密，机械性能高； 提高了金属液的工艺收得率，一般情况下不需要冒口，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％

法兰接口安装、拆卸方便，管道上的法兰一般设在检查井或地沟内。 法兰接口安装时，先将法兰密封面清理干净，橡胶垫片放置平整。 调整两法兰盘面平行、对正，法兰与管中心垂直，其偏差不大于外径的1.5/100且不大于2mm。 螺栓及螺母均点上机油，落幕上在法兰的同一面上。 螺栓应分2-3次对称均匀地拧紧，严禁拧紧一侧再拧另一侧。螺栓应露出螺母外至少2个丝扣，但露出长度长不应大于螺栓直径的1/2. 注意事项：法兰接口施工，要求用同一规格的法兰。安装阀门或带法兰的其他管件时，应防止产生拉应力，临近法兰一侧或两侧的其他形式接口应在法兰上所有螺栓拧紧后，方可作业。因特殊情况法兰接口需埋入土中者，应对螺栓设计要求进行防腐处理。