激光切割机实力大厂家

使用激光切割机加工的优势

①使用激光加工，生产效率高，经济效益。

②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行激光加工。

③激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。

④可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。

⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

⑧激光束的发散角可<1毫弧，光直径可小到微米量,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量和电子计算机相结合，实现激光加工的自动化和达到很高的加工精度。

光纤激光切割机切割气体及压力对切割质量的影响

     光纤激光切割机切割时，根据切割板材的材质不同，选择不同的切割气体。气体及压力的选择，对光纤激光切割机品质有很大的影响。

       1) 切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。

       2) 当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。

       3) 当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响：切割面较粗糙，而且切缝较宽；同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。

       切割气体的压力对穿孔的影响

       1) 当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间增长，造成生产率低。

       2) 当气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成较大的熔化点，从而影响切割的质量。

       3) 激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力，而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，低气压对镜片的保护不利因素。

       4) 激光切割机在切割普通碳钢时，材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时，切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。