玻璃鳞片涂料多年生产经验
| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 玻璃鳞片涂料多年生产经验供应范围覆盖甘肃省、兰州市、嘉峪关市、武威市、酒泉市、陇南市、合作市、临夏市、定西市、庆阳市、平凉市、张掖市、天水市、白银市、金昌市 安定区、通渭县、陇西县、渭源县、临洮县、漳县、岷县等区域。 |


玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。玻璃鳞片,由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。因此,其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,并非完全是一种稳定的结构,而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。早在五十年代中期,欧文思·康宁玻璃纤维公司,就成功地开发出一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料,其玻璃鳞片的厚度为2μm~3μm,宽度为50μm~3mm。美国“玻盾”有限公司,也曾利用醇酸树脂作为基料,用玻璃鳞片作为填料,制得了玻璃鳞片涂层。经过液体和蒸气的渗透试验,结果证明,在 3mm厚的这种涂层上,其渗透量,比采用其他填料所制得同样厚度涂层的,要少得多。七十年代,日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展,尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后,玻璃鳞片涂料技术迅速被应用至贮油罐,海上建筑,以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外,经过实验室的测试,以及二十多年的现场实际应用,证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料,比一般常用的玻璃钢材料,也显得更为优越。近几年来,鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发,有关人士认为,这主要是由于鳞片树脂,在所组成材料的结构上,具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间,用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里,使之不容易被介质所渗透,来实现所期望的防腐目的。经过大量的研究工作,研究者们发现在防腐涂层树脂中混入鳞片填料,不但可以提高其机械强度,降低它的线膨胀系数及固化收缩率,而且还十分容易形成厚浆型的涂料。鳞片填料的加入,还可大大地抑制腐蚀介质的侵入,例如,水和离子类的腐蚀介质,通常它们将通过扩散进入涂层, 直至渗透到基体材料。因此,掺有玻璃鳞片衬里的重要特征,是可以耐水及其离子的渗透作用。其抑制气体和水蒸汽的渗透性,还取决于玻璃鳞片填料的特性,包括鳞片的尺寸、形状、填充比,鳞片与树脂的粘结力、排列方向,以及涂层的厚度等。 鳞片填料,除玻璃鳞片(GF)外, 目前,国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。玻璃鳞片的生产,在我国国内尚处在研制开发的初始阶段,虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用,但仍未在较大范围内得到应用。有关人士认为,其主要原因,一是国内广大用户对玻璃鳞片防腐涂层的优越性能的认识,还不十分普遍;二是目前国内玻璃鳞片的产品质量不理想,生产成本比较高。经过在显微镜下观察的结果表明,国内生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片,在结构形式上是相似的,但在分散度方面,不如日本生产的均匀。因而,我国在玻璃鳞片的质量及生产成本方面,均有待于进一步的研究及开发。



甘肃定西向纬防腐材料有限公司的 玻璃鳞片胶泥产品在整个生产过程中受严格的质量保证体系控制,全程采用先进制作工艺,从原材料进厂、加工生产、组装、调试都经过严格的检验,从而确保了 玻璃鳞片胶泥产品的质量。发扬“团结、拼搏、开拓、创新”的精神,跟踪和引领市场需求,并本着高额投入、高科技装备,服务于用户的宗旨,向客户提供优质的服务。


鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。、起毛的防止鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。相交涂刷原则 在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比终涂刷区料层厚。(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。5、面漆:5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。5.5终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列,形成层层屏障,对基材起到长期保护作用,具有防锈防腐能力强,性能稳定,遮盖力强,漆膜平整、坚韧、封闭性好,抗渗性能强的特点,具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性;受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。



产品特点
1、低污染性:先进的涂料复合技术,涂膜难以污染
2、高耐候性:大大提高了耐候性、抗水性,使用寿命达10年以上
3、优异的附着力:独特分子结构,附着力优异,适用于多种基面
4、优良的作业性:与普通型油性漆相比,异味少,可以改善作业 环境,并可用多种涂装工具施工
5、干燥时间短,低温施工性好,有效缩短工期
用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层,具有优异的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。环氧树脂玻璃鳞片涂料防水适用温度玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。环氧树脂玻璃鳞片涂料防水适用温度采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液,纳米功能材料,防锈颜料,缓蚀剂及助剂制备,不含溶剂,不添加汞,铅等重金属含量高的防腐颜料。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。环氧玻璃鳞片面漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点,得到耐酸、耐碱、耐水、 耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。也可以根据客户要求定 做5-95度不同光泽的效果,可做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。主要性能:以环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、助剂及改性固化剂等组成的双组份涂料。 采用特殊助剂对玻璃鳞片进行表面处理,从而提高涂层的致密性,极大地发挥片状玻璃的填充效果。 扁平状玻璃鳞片在漆膜中平行重叠排列,具有较强的抗渗透能力。涂层耐介质腐蚀性能优异,能够耐盐、水、油、酸碱等各种介质的侵蚀。涂层具有优良的物理机械性能,如附着力、硬度等。主要用途:用于污油、污水腐蚀环境中的钢结构设备及混凝土结构长效重防腐。与:油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风。在狭窄处或封闭环境下施工必须强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛、皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。

产品
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