销售冷拉钢_精选厂家

冷拉型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷拉型钢具有以下特点:
1.截面经济合理，节省材料。冷拉型钢的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。冷拉型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工，降低综合费用。
2.品种繁多，可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型材和各种不同材质的冷拉型钢。
3.产品表面光洁，外观好，尺寸，而且长度也可以根据需要灵活调整，全部按定尺或倍尺供应，提高材料的利用率。
4.生产中还可与冲孔等工序相配合，以满足不同的需要。

扁钢中奥氏体的比容小，铁素体次之，马氏体的比容 。因此，随着温度下降，钢中奥氏体分解时，伴随有体积膨胀。这种膨胀受到周围材料约束而产生的应力，称为相变组织应力。同时，由于钢锭内外层存在显著的温度差和温度变化速率的不同，钢锭各点的热膨胀变形大小就不同，相互约束而引起应力，称为热应力。在相变组织应力和热应力作用下，钢锭的某些局部发生脆性断裂，即成冷裂纹。扁钢冷裂纹是合金钢的主要缺陷，经常在850~600℃温度范围内奥氏体发生分解时产生。有时，在300℃以下，由于残余奥氏体分解，也能形成冷裂纹。扁钢热裂纹防止措施 热裂是钢锭在热应力作用下，局部变形超过允许 变形量而产生的。因此，增加钢的高温塑性，即改善钢的高温抗裂性，就是防止钢锭产生裂纹的一个重要方面。为此，降低钢中硫含量，适当增加钢中锰含量，采用变质剂或其它工艺措施增加钢锭中的等轴晶率，均可增加钢的抗裂性，起到防止裂纹的作用。此外，针对扁钢各种裂纹形成时的外因，也可有不同的防止措旋。

圆钢焊接性能的好坏主要取决于它的化学组成。而其中影响 的是碳元素，也就是说金属含碳量的多少决定了它的可焊性。钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影响程度一般都比碳小得多。圆钢中含碳量增加，淬硬倾向就增大，塑性则下降，容易产生焊接裂纹。通常，把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价圆钢材料可焊性的主要指标。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把钢中含碳量的多少作为判别钢材焊接性的主要标志。含碳量小于0.25%的低碳钢和低合金钢，塑性和冲击韧性优良，焊后的焊接接头塑性和冲击韧性也很好。焊接时不需要预热和焊后热处理，焊接过程普通简便，因此具有良好的焊接性。随着含碳量增加，大大增加焊接的裂纹倾向，所以，含碳量大于0.25%的圆钢不应用于制造锅炉、压力容器的承压元件。