规格齐全的酸洗磷化钢管批发商

磷化：?
1)?每天工作前要先进行溶液分析，磷酸盐的浓度和温度控管要参看表2；?
2)?磷化槽的液位一定要能完全覆盖线材；?
3)?磷化大线时不准进行翻料，磷化小线时需进行翻料；?9.水洗：?
1)?线材从磷化池吊起时，应在磷化槽上方停留片刻，以防过多的磷化 水带入水槽中，破坏水槽水质；?
2)?磷化后线材在水洗时，行车应上下动几下，将线材内含的酸彻底洗净，以防过多的酸液带入皂化池中，使皂化剂过早变坏；?3)?常检测水槽水的溢流状况，防止水质酸性化，取100ml的水样，按全酸度测定方法，全酸度2pt以下才能使用。?10.润滑：?
1）润滑剂的浓度和温度控管参看表2。?
2）润滑完毕的线材应是用手摸表面光滑且干燥无白色灰尘为佳。

是磺酸类阴离子活性剂，利用表面活性剂的乳化作用达到除矿物油的目的。强碱液除油脂的使用温度都较高，通常〉80℃。常用强碱液工艺如下：?处理温度?>80℃?处理时间?5～20min?处理方式?浸泡、喷淋均可?
强碱液除油脂需要较高温度，能耗大，对设备腐蚀性也大，并且材料成本并不算低，因此这种方法的应用正逐步减少。

?1）.耐蚀防护用磷化膜?
①.防护用磷化膜?用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40?g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。?
②.油漆底层用磷化膜?
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0?g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5?g/m2（用于一般钢铁件油

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漆底层）；5-10?g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。?
2）.冷加工润滑用磷化膜?
钢丝、焊接钢管拉拔—单位面积上膜重1-10?g/m2；精密钢管拉拔—单位面积上膜重4-10?g/m2；钢铁件冷挤压成型—单位面积上膜重大于10?g/m2。?
3）.减摩用磷化膜?
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3?g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20?g/m2。?
4）.电绝缘用磷化膜?
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。