镀锌管-为您服务

热镀锌钢管利用高压空气来控制钢管内外表面锌层的均匀性，使钢管内外表面每个位置都能受到保护；省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可减少安装后在工地上涂刷所需的时间。初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，因为其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，而热浸锌的工序为高机械化、紧密控制的厂内施工。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

镀锌管激光焊加热速度和冷却速度非常快，焊接碳素钢时，随着含碳量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。囯前对民用船体结构钢A、B、C级的激光焊已趋成熟。试验用钢的厚度范围分别为A级95~12.7mm、B级12.7~19.0mm、C级254~286mm。其成分中碳的质量分数不大于0.25%，Mn为0.6%~1.03%，脱氧程度和钢的纯度从A级到C级递增。焊接时的激光功率为0kw，焊接速度为0.6~1.am/min，焊缝除20mm以上厚板需双道焊外均为单道焊。船体用A、B、C级钢的焊接接头力学性能很好，均断在母材处，并具有足够的韧性。例如，板厚为0.4~2.3mm，宽度为500~1280mm的冷轧低碳钢板，用功率1skw的C02激光器焊接，大焊接速度为10m/min，投资成本为闪光对焊的2镀锡板（俗称马口铁）主要特点是表层有锡和涂料，是制作小型喷罐身和食品罐身的常用材料。用高频电阻焊工艺，设备投资成本高，并且电阻焊焊缝是搭接，耗材也多。小型喷雾罐身由厚度0.amm的镀锡板制成，用1.5kw激光器，焊接速度可达26m/min。厚度0.25mm镀锡板食品罐身，用700W的激光功率，焊接速度为8m/min以上，接头的强度不低于母材，没有脆化倾向，具有良好的韧性。英国某公司用激光焊方法焊接罐头盒纵缝，每秒可焊10条，每条焊缝长10mm，并可对焊接质量进行实时监测。低合金高强度钢低合金高强钢的激光焊，只要所选择的工艺参数适当，就可得到与母材力学性能相当的接头。HY130钢是一种经过调质处理的低合金高强钢，具有很高的强度。