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40Cr淬火后回火热处理的洛氏硬度：
1、40Cr  850油淬  50.2  620  24.4
2、40Cr  850油淬  51.8  460  41.3
3、40Cr  850油淬  49.3  240  50.3
40Cr 钢的原始组织为球状珠光体，由于球状的接触面积小，同时铬能阻碍碳的扩散，而铬本身扩散速度较慢，因此加热温度应选择上限，且保温时间加长，否则球状渗碳体很难完全溶解而保留下来，造成淬火后硬度及强度下降。
加热温度越高，马氏体的百分比也会增加，如50%-99%，组织也会不断粗大
理论上说，40Cr加热到850-870后保温，合金元素就基本上能全部融入奥氏体中且晶粒也不是很粗大，所以在理论上850淬火后的硬度应该是高的，以后随着温度的增加，钢的蓄热量增加，淬火冷却时的冷却速度就下降，因此理论上在850以上温度淬火硬度会下降。

冷却剂：油   第二次淬火加热温度（℃）：-   回火加热温度（℃）：500；冷却剂：水、油   抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)   屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)   伸长率 δ5 (%)：≥10   断面收缩率 ψ (%)：≥45   冲击功 Akv (J)：≥47   冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)   布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207   【主要特性】   这是一种取代40Cr钢比较成功的新钢种，它具有较高的强度、硬度、 耐磨性及良好的韧性，其淬透性较40Cr稍高，在油中临界淬透直径达18～33mm；正火后可切削性良好，冷拔、滚丝、攻丝和锻造、热处理工艺性能也都较好，高温下晶粒长大、氧化、脱碳倾向及淬火变形倾向均较小；但有回火脆性，回火稳定性比40Cr钢稍差。   【应用举例】   此钢一般在调质状态下使用，使用温度范围在-20～425℃，主要代替40Cr钢制作中、 小截面的调质零件，如汽车半轴、转向轴、蜗杆、花键轴和机床主轴、齿轮等。此外亦可代替40Cr钢制作Φ250～320mm卷扬机中间轴等较大截面的零件。当制作尺寸较小的零件时此钢亦可代替40CrNi钢使用。