销售塑胶跑道-胜飞体育设施有限公司

 工具/原料硅PU底涂料、中涂料硅PU面漆、画线漆胶水、石英砂搅拌机、硅PU施工刮铲方法/步骤1：基础处理：基础要求平整度好，无裂缝、脱皮等情况，沥青混凝土要求有足够的强度及密实度。如是水泥混凝土基面的，要在其表面做一道底漆处理。
  硅PU材料施工之弹性层施工：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
  新水泥基础需在无降水天气中曝晒20天以上，待水泥地中水份充分蒸发；旧的水泥地面需进行打磨和补平，保证地面光滑无粉尘，增强球场硅PU层与水泥地面的粘和性。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。
  若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
  硅PU材料施工之面层施工：面层为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用喷分多道喷涂于加强层面上。
  各类球场面层参考做法：篮球场：分三道喷涂，、二道加15%（TB-205重量计算）砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒?。
  需表面粗糙的加入砂进行喷涂便可。温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。C、羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道。4：划线：按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
  为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝9：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，道可加20%面层砂涂刷，以防渗边。注意事项a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
  支持：登录|：主营：塑胶跑道，塑胶地坪，塑胶篮球场，硅PU篮球场，人造草坪冉旋体育生产塑胶地坪,硅PU球场等产品设计和材料生产,产品应用于篮球场,学校,事业单位等多个环境,具有道强度高,弹性好,耐磨损,抗老化,硬度适宜,经久耐用等特点!。
  硅PU篮球场施工方法和工艺流程硅PU球场材料是近年来在体育运动场地得到广泛应用的新型篮球场材料，主要成分为聚氨酯（PU）和有机硅。主要特点是环保、延展性好，其中的耐候性适应在不同气候环境中广泛应用，独特的减震和弹力性能对运动伤害具有深刻意义。
  工具/原料硅PU底涂料、中涂料硅PU面漆、画线漆胶水、石英砂搅拌机、硅PU施工刮铲方法/步基础处理：基础要求平整度好，无裂缝、脱皮等情况，沥青混凝土要求有足够的强度及密实度。如是水泥混凝土基面的，要在其表面做一道底漆处理。
  硅PU材料施工之弹性层施工：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。
  新水泥基础需在无降水天气中曝晒20天以上，待水泥地中水份充分蒸发；旧的水泥地面需进行打磨和补平，保证地面光滑无粉尘，增强球场硅PU层与水泥地面的粘和性。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。
  若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
  硅PU材料施工之面层施工：面层为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用喷分多道喷涂于加强层面上。
  各类球场面层参考做法：篮球场：分三道喷涂，、二道加15%（TB-205重量计算）砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒?。

混合料的摊铺根据宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。底、中、面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。
  在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超过165OC，在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65OC。
 采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10-20m。两幅应有5-10cm宽度的重叠。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。
 初压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，正常施工情况下，温度应不低于110OC并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4-6遍，碾压温度多控制在80-100OC；终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65OC。
 摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工混合料的压实压路机采用二台-三台双轮双震压路机及2-3台总重量不小于15T胶轮压路机组成。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
  碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。
  压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
 接缝处理梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20-30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
  摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐。