冷弯机正规厂家生产


一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正
常,准备正式工作。注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。弯拱机又叫冷弯机,是目前隧道施工的必备设备,主要用于钢拱架的冷加工。数控液压冷弯机弯拱机系统介绍:机械系统采用摆针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电极同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。数控冷弯机液压系统采用手动换向阀对油缸进行转换,实现油缸的真反向运动。
冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座采用单项节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统负荷,有效防止了系统发热。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、山西万泽锦达矿山机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的中大型企业,目前生产、经营的品牌有近百种,主要生产经营煤矿专用施工设备。试机:为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。



天津津南万泽锦达机械制造有限公司位于2672690699@qq.com,公司主营 矿用防爆高压注浆泵,本公司在全国各地建立了一套完善的售后服务体制。从机器安装、维修、保养、客户培训、耗材供应,技术支持等,力求满足客户的要求。本着诚信、专业、专注、精益求精、追求敬业精神赢得客户的信赖。


省时省力又高,在当今社会,人们习惯高工作,液压工字钢冷弯机就实现了这一目的,人们只需要轻松一按,就可以把所需要的钢材进行作业,又放心。工字钢冷弯机的分类多,并且具有高施工投入价值,不仅做工精细,具有高性价比。咱的工字钢弯拱
机其他弯拱机相比低调不失高雅。地铁,水电站,地下洞室等工字钢。槽钢弯曲。工作原理/工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。
冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。只有保养的好,才能保障设备正常的运转,
那么我们需要如何保养,下面就简单为大家介绍一下它的保养注意事项:在使用前首先要进行空载试用。了解各操作按钮以及限制技术。使用前查看各部件的润滑情况,需要时及时加油。仔细了解使用说明书,严格按照使用说明使用。使用过程中及时清理残渣,避免影响使用情况。运行时机器台面以及周围不得放置任何东西,防止发生意外。使用过程中发现异常情况必须停机。弯拱机在日常生活中需要做好的保养在清理故障后才能继续运行。



铁路隧道,地铁隧道,水利水电引水涵洞,天然气管道,通信管道,地下通道等.可弯曲型钢有:工字钢h型钢,槽钢,v型钢,u型钢等,特殊型钢可定做。认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使寿命,保障生产必要条件,因此设备操及维修人员必须了解设备结构,性能,维护保养方法和操作规程。WGJ-250工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座,机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢。
待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。工字钢弯曲机(冷弯拱机)是新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架冷加工制作的新型设备。它主要由底座,机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部组成。设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。主要应用区域:公路隧道。


主要应用区域:公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有:工字钢h型钢,槽钢,v型钢,u型钢等,特殊型钢可定做。数控弯拱机采用微电脑控制系统,以保证设备的稳定性,减少设备的故障。外部采用双控制系统(手动,自动)操作方法如下:手动式操作模式:穿入加工工件,按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退。测量准确后,按液压停止关闭液压系统,因本机带有液压锁机构,保证油缸的稳定性。加工尺寸的设定,按手动的正转或反转,根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。
点击液压启动,启动液压系统,如需油缸回到参考位(零位)点手动后退,使油缸回到参考位会自动停止,显示屏会显示点击设定屏,大屏位置会自动弹出数字按键,按数字键盘输入所需尺寸。单位是毫米,输入正确后点击确认键消失,点手动前进,到设定位置会自动停止,设定完成后,点液压停止关闭液压系统,手动正转/反转类同按键式操作。启动界面:点击自动界面,翻页到自动界面,此界面为加工尺寸的显示设定和自动和自动启动/停止界面,长度设定方法类同油缸位置设定方法,自动启动/停止同与按键操作方法。



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