铝管制造工厂

货的工地不多。有订单就询价，收绿合金铝管市场象征性回涨要货量不大；中间需求按部就班。无订单不补货—十点之后，市场开单也不踊跃。十点半，中天钢厂价格政策出笼：跟随沙钢平盘，对上期计划合金铝管追补60元/吨，盘螺和线材追补50元/吨—虽说追补力度欠缺，倒也彰显了其人性化的一面。呵呵，这一次中天没有跟着“割”代理商还是有点小感动。价格不上不下，需求零零星星，整个上午，现货市场就如同当下的黄梅天”一样：潮湿，闷热，让人感觉黏黏糊糊的从开单情况看，主导资源售价与昨天基本一致：合金铝管中，库提黄海、镔鑫、新三洲和新抚钢等在3900元上下出货，厂提中天、永钢和沙钢基价3960-3980元之间；盘螺中，合格品售价4100-4120元，北台、日照、黄海等产品在4150-4180元/吨出货。期货没有“翻身”现货基本平稳；

 需求表现乏力，铝管成交没有惊喜—这是上午的市场特色，截至中午收盘，库存大户销量一千来吨，中小公司偶尔小单出货，总量较昨天没有实质性的。上午价格盘整，成交清淡；下午期货反复，现货平静。午后，合金铝管期货一度摆脱颓势，呈现直线式拉涨，并创下全天高值，可惜好景不长，终未能保住胜利果实，主力合约尾盘收绿。值得一提的期货拉高的过程中，现货市场也出现了小小的骚动”少数经销商小幅推高报价，观望的客户主动进场下单—美中不足的拉高的势力”不强，下单的数量有限。三点以后，随着资本市场的泄气”现货市场再次回归原状：价格方面，大户报价没有调整，中小公司基本原价出货；成交方面，降雨断断续续，工地采购量有限，市场交易没有升温。另外，今日沙钢久隆电商合金铝管基价挂在4153元/吨，q345d较昨天持平，约高于代理商售价170-180元/吨。现货在盘整，期货缺冲劲，今天，沪钢期货开盘低开后震荡，盘中没有像样的涨跌，午后强势拉升，主力合约一度翻红，但终无功而返，不同合约收盘结算价格涨跌互现，其中，合金铝管1910合约开盘4020元，高4046元，低3974元，收盘4017元，较上一交易日结算价格下跌8元。上一交易日，普氏铁矿石指数报在121.20美元，较前一交易日下跌1.40美元。另据西本新干线监测的全国61个主要城市合金铝管价格，上涨城市5个，占比8%下跌城市32个，占比52%持平城市24个，占比40%从全国范围看，开盘上涨的市场更少，超过半数市场下跌，部分区域选择盘整；午后，多数城市止跌，个别市场象征性回涨。

精密的合金铝管不想买都难    渗铝管合金层的组织及性能,利用扫描电镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS),分别对渗铝管合金层的表面、截面组织进行了分析,利用显微硬度测试仪对合金层及基体硬度进行了测试。结果表明:渗铝管内外合金层表面主要为铝、铁以及少量碳元素,呈颗粒状外观;渗铝管合金层与基体之间存在呈锯齿状的分界线,合金层中Al、Fe含量分布较均匀;渗铝管合金层中存在数量较多、尺寸较大的疏松孔洞,尤其是接近表面处,孔洞中Al、Fe元素含量无异常;渗铝管中合金层硬度远大于基体硬度。快速凝固技术的特点以及快凝铝基合金材料的发展现状,综述了快速凝固技术在铝基合金材料中的应用以及铝基晶态合金、铝基准晶合金、铝基非晶合金的发展现状。后指出,快速凝固技术需要进一步完善工艺,降低成本,实现量产;需要优化合金成分,加强多元系合金快凝过程的理论研究以及计算机模拟在铝基合金材料快凝过程中的模拟应用。离子喷注的工艺方法将还原铁粉喷注到铝液中，经过搅拌均匀，浇注到铁模中冷却，制得铝铁合金试样。使用金相显微镜和EDS检测方法，探讨、分析了等离子喷注法制备铝铁合金的微观组织特点。在分析实验结果的基础上对等离子喷注工艺进行了优化与改进。研究结果表明，等离子喷注法制备的铝铁合金试样，其富铁相大部分呈颗粒状、块状和破碎条状，物相尺寸比普通的电阻炉熔铸法要细小；等离子喷注工艺方法制备高性能铝铁合金具有较高的研究价值；等离子喷注工艺熔炼的铝铁合金，其富铁相容易得到细化，形貌多为颗粒状、短块状。实验以相同的工艺手段和工艺参数，在800℃和900℃的铝液中，分别喷注不同粒度大小的还原铁粉，观察所得试样的微观组织；分析了在等离子喷注工艺制备铝铁合金过程中，还原铁粉粒度大小对微观组织的影响情况。研究结果表明，在铝液温度为800℃时，以两种粒度范围的铁粉喷注制备合金试样，其微观组织中的富铁相均呈小块状、破碎条状，但是－200目范围的试样的富铁相的组织尺寸较小；在铝液温度为900℃的时候，以三种粒度范围的铁粉喷注制备合金试样，其富铁相也均呈块状、破碎条状，以－200目粒度范围的富铁相的组织尺寸较小。实验用－200目和200目~160目两种粒度范围的还原铁粉，以相同的工艺手段、工艺参数，分别喷注到几种不同温度的铝液中；制备合金试样，观察实验试样的微观组织，分析了铝液温度对实验结果的影响情况。

牺牲合金铝管的阳极性能影响   铝合金牺牲阳极广泛应用于各类船舶、采油平台等海洋基础设施的腐蚀防护。目前国内外在牺牲阳极研究工作中主要采用改变合金元素含量或冶炼工艺的方法,然而关于杂质元素含量对铝合金阳极电化学性能影响的研究工作鲜见报导。因此,研究Fe、Si和Cu对铝合金阳极在海水中电化学性能的影响规律具有现实意义。本文采用电化学、微观扫描电化学测试方法和扫描电镜、电子探针、电感耦合等离子体质谱等现代物理测试技术,考查了不同Fe、Si、Cu和In含量对Al-Zn-In-Mg-Ti合金阳极在海水中电化学性能的影响规律,得出以下结论。Al-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti(wt.%)合金中添加 0.10 wt.%Fe 时,可使牺牲阳极在海水中的工作电位处于-1.052～-1.067 V之间,实际电容量为2665.97 A.h.kg-1,电流效率达到92.89%。同时添加Fe、Si和Cu,可产生元素间的协同作用,并验证了此含量配比对Al-Zn-In牺牲阳极电化学性能的影响规律存在普遍性。Al-5Zn-In-0.09Si-0.1Fe-0.005Cu(wt.%)合金中添加 0.02 wt.%In 时,可使铝合金牺牲阳极在海水中的工作电位大小适中,促使被保护金属发生阴极极化,避免阴极区的析氢自腐蚀。当In含量低于0.02 wt.%时,阳极不能被充分活化易出现局部腐蚀。当In含量高于0.02 wt.%后,阳极易形成较多的偏析相诱发大量晶间腐蚀,引起晶粒剥离,降低铝合金阳极电流效率。阳极的开路电位足够负,电化学极化性能较好,呈现低钝化膜电阻和高双电层电容的特性。而当Fe含量超过0.10 wt.%后,阳极活性溶解阻力增大,电流效率降低。Al-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti(wt.%)合金中添加 0.09 wt.%Si 时,可使牺牲阳极在海水中的工作电位处于-0.918～-0.935 V之间,实际电容量为2450.94 A.h·kg-1,电流效率为85.42%。阳极的平均晶粒尺寸为47 μm,等轴晶增多,组织均匀性得到改善,在阴极保护过程中溶解均匀。当Si含量超过0.09wt.%后,铝合金钝化膜电阻增大,电流效率降低。Al-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti(wt.%)合金中添加 0.005 wt.%Cu 时,可使牺牲阳极在海水中的工作电位处于-1.057～-1.078 V之间,实际电容量为2674.73 A.h·kg-1,电流效率高达93.22%,具备较好的溶解表观形貌。