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伸缩孔久壁为平面，施工时板模夹制接触面大不易脱位;增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。   镀锌与混凝土的良好粘接使防水性能更佳。电力管材质的选择应符合下列规定电力管材质的选择应考虑到接触介质，如含酸碱盐油溶剂的水质及各种腐蚀气体，对电力管的腐蚀影响。当遇有含弱酸碱的水时宜选用氯丁电力管，当遇有含油类的水时，宜选用丁晴电力管。当遇有霉菌侵蚀时，电力管的防霉性等级应达到级及级以上。电力管材质的选择尚应考虑使用条件，如温度的影响紫外线及臭氧老化多次重复变形的因素等。  
      电力管，电力管是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和的撕裂强度比拉伸强低-倍，电力管一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大。在低温情况下宜选用三元乙丙电力管。电力管尺寸的选择要考虑下列因素，电力管的尺寸选择一般考量变形缝的变形量水的压力结构断面尺寸等三个方面。所以在电力管定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免电力管被刺破。  
      所以在电力管定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免电力管被刺破，影响止水效果。电力管施工工艺是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位电力管，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。电力管施工注意事项A在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位电力管时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破电力管。  
      如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时电力管抵抗外力的能力就会大幅度降低。B固定电力管时，只能在电力管的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。C在定位电力管时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让电力管翻滚扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。D在浇注固定电力管时，应防止电力管偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。E在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免电力管和混凝土结合不良而影响止水效果。  
      F电力管接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是 不允许的。电力管打卷的处理办法电力管一般放在底板和墙的接缝处，因为成品是打卷的，展开铺贴时也就不平整。我们以前的处理办法是，底板打砼收面时，在墙内部位墙筋之间)压槽，比电力管略宽公分，深度公分。封模时安放电力管，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的个圆钢垂直压在止水片上，间距米，两头与墙纵筋点焊。  
      这样止水片就无法打卷了。电力管确实已经很少用，除非在有沉降或变形的地下建筑中，如主楼地下室与地下车道交接处。其他地方一般用止水钢板的。止水在先施工一侧的基础底板时加固，一般采用钢筋骨架托着，在用钢筋压住，类似夹子那种形状。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑电力管上部混凝土下边就分别介绍下两种接头方法粘接剂冷接是采用电力管专用冷接胶水采用搭接法把电力管需要接头的断面用磨光机磨平~厘米涂胶水压实即可，具有强度高凝固快的优点施工方便省时省力，可达到一般工程质量要求。

管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管回填夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于mm。管沟工作面宽度符合表中规定。    管沟的底面要求平整而连续，不得有大于mm的圆石或大于mm尖角形碎石直接与管外壁接触。一管道安装要求管道在安装前应对设备管口预埋件预留孔洞钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修观察的地方。  
   三钢衬胶管的安装在搬运和堆放衬胶管及管件时,应避免强烈振动或碰撞。安装前应检查衬胶层完好，保持管内清洁。衬胶管安装时，不得施焊，局部加热，扭曲或敲打。    对D≤的成品管件,安装前要按单线图对每管段进行编号，安装时按单线图和编号遂段组对安装，其活口部分如要进行修正应将修正后的管段现场衬胶。卷管所有焊缝应经煤油渗透试验合格。五管道支吊架的制作与安装现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护，对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑，应按钢结构制作标准进行焊接并进行%的渗透或磁粉探伤。

压力试验前，应具备下列条件a．试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。    b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测 压力的-倍，压力表不得少于两块。e．当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。