储气罐经久耐用
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | Q345R |
| 产地 | 南阳 |
| 规格 | 800*800*2240 |
| 类型 | 储气罐 |
| 颜色 | 绿色 |
| 品牌 | 正博 |
| 型号 | 1立方 |
| 可定制 | 可定制 |
| 范围 | 储气罐供应范围覆盖陕西省、榆林市、榆阳区、神木市、府谷县、横山区、靖边县、定边县、绥德县、米脂县、佳县、吴堡县、清涧县、子洲县等区域。 |
榆林榆阳正博机械设备有限公司企业文化:以诚待人、以质服人。 储气罐企业榆林榆阳正博机械设备有限公司


1、储气罐附件
1)阀
储气罐体阀主要作用就是,当空气压缩机出现故障而不能根据设置压力自动泄压、压力达到阀的泄放压力时,强制排放,不至于使储气罐压力升得过高,所以阀要定期校验,因为储气罐是用来储存压缩空气的容器,当压力和温度一旦超过容器的承受能力就会爆炸。阀须按使用工作压力定压,阀灵敏可靠,并定期核验。在运行中阀检验后不得自行拆封,要定期进行阀手动及自动启动试验,以检验阀的可靠性。阀常见故障有达到开启压力却不开启,没有达到开启压力却自动开启。
2)储气罐压力表
储气罐压力表的主要作用是显示罐体内介质压力的指示表,压力表每年应校验一次,有检验合格证,使用中如果发现压力表损坏,应及时更换,确保压力表指示准确
2、储气罐保护装置
1)储气罐必须安装超温保护装置,运行中储气罐内的温度应当保持在120℃以下,在超温时能自动切断电源并报警。
2)在储气罐出口管路上必须加装释压阀,其口径不得小于风管的直径,释放压力应当为空气压缩机 工作压力的1.25~1.4倍。
3)由于压缩后的空气温度较高,在经过储气罐会逐渐冷却,空气中的水分还会凝结出来,所以要定期将储气罐底部排污阀打开,将这部份水分排出,否则,不仅会影响压缩空气的质量还会使储气罐锈蚀掉,所以必须给储气罐安装排水装置。
排水装置具备手动开关和电磁阀开关,正常情况下不需人工定时排水;若电磁阀发生故障,也可人工开启手动开关进行排水,使得整个空压机储气罐的性高,效率高、可靠性高、使用寿命长






1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;
2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;
3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理;
4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;
5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;
6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器;
7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;
8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。
9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。
10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。
12. 油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。
13. 传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;
14. 油路系统检查、清理;
15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;
16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理;
17.马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理;
18. 外电源电压检查记录;
19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试;
20. 对机台、泵房进行清理工作;
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理;
22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作,于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答



1空压机爆炸的危险因素
(1)空压机配件过滤效果不好。空气中含尘量大易形成积炭,过量积聚就可能发生燃爆事故。
(2)冷却水系统故障。冷却效果不好,压缩机内温度超高,导致润滑油热裂解形成积炭,积炭在高温过热、机械撞击、气流冲击下可导致积炭自燃,产生碳氧化物浓度达到爆炸极限时,会发生燃烧和爆炸。
(3)注油泵或润滑油系统故障。润滑油供油不足或中断,压缩机机械润滑效果差磨擦发热,成为空压机系统火灾爆炸的点火源。
2空压机危险性分析及事故预测
(1)空气具有氧化性能,在输送系统又具有较高的流速,决定了系统的危险既具有氧化(热)的危险,又具有高速磨损及摩擦的危险。压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸。
(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。
(3)空压机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求,使大量油类、烃类等进入,沉积于系统低洼处,例如法兰、阀门、波纹管、变径处等,在高压气体作用下,逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解,成为爆炸的潜在条件。
(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈,在高速气体作用下剥落,成为引燃源。
(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。
(6)在修理安装工作时,擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内,空压机起动时可以导致爆炸。
(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。
(8)空压机压缩空气超压而保护失灵,引起风包、管路爆炸。
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