锅炉管大企业

锅炉管的表面是受到高温、压力和腐蚀介质作用下长期工作的  当锅炉管管钢材承受不了其工作状态的负荷时，就会发生不同形式的损坏而造成事故。火力发电厂锅炉管受热面管子常见事故主要有以下几种类型：长时超温爆管、短时超温爆管，锅炉管管材质不良管和腐蚀热疲劳损坏。 长时超温爆管  超温是指金属材料在超过额定温度下运行。额定温度指钢材在设计寿命下运行的允许高温度，也可指工作时的额定温度，只要超出上述温度的一种即为超温运行。  长时超温的管子钢由于原子扩散加剧，导致钢材组织发生变化，使蠕变速度加快，持久强度降低，因此管子达不到设计寿命就提前爆破损坏。爆管大多发生在高温过热器管出口段的向火侧及管子弯头处，水冷壁管、凝渣管和省煤器等也时有发生。在长时超温爆管过程中，蒸汽和烟汽等腐蚀介质起了加速的作用。当管壁温度超过其氧化临界温度时，蒸汽和烟汽会使管壁产生一层较厚的氧化铁；在管子胀粗时，这层氧化铁将沿垂直于应力的方向裂开；于是重新裸露的金属在拉应力和蒸汽或烟汽的作用下产生应力腐蚀，加速裂纹扩展，终导致爆裂。故破口具有脆性断裂特征，且往往有腐蚀产物存在于裂纹内。