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矿井机主要由电动机减速器卷筒（或摩擦轮）制动系统深度指示系统测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。
按钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井机和摩擦式矿井机。缠绕式矿井机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井机大多用于年产量在0万吨以下井深小于00米的矿井中。摩擦式矿井机的绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井机（机房直接设在地面上）两种。按绳的数量又分为单绳摩擦式矿井机和多绳摩擦式矿井机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高能力大性好。年产0万吨以上井深小于00米的竖井大多采用这种机。

 

及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击料斗带的撕裂。另外机头部承受较大的动压力，大可达00吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。