调直切断机多年经验

      本机采用调直轮机构，圆钢螺纹钢都可加工，配用铬12调直轮，经久耐用。CT4-12型全自动数控液压钢筋调直切断机选用行业领先的微电子控制技术,大幅提高了 机器性能，控制器采用晶体管输出技术，大大降低了电器设备的故障率。切断钢筋长度和数量通过按键输入准确可靠。出刀控制采用低压直流，耐用、绝不连切。

CT4-12型全自动数控液压钢筋调直切断机同时具有以下几大优势：

   1.表面擦伤明显低于市场同类产品，因此不会破坏或影响钢筋的强度。

   2.采用液压切断，所有的液压件全部选用国内知名厂家产品。

   3.切断定位采用光感控制，代替了原来的行程开关控制，精度高、寿命长。

   4.取消了传统的牵引机构和减速机构，降低了机器发生故障的几率

   5.一机两用，既能调直光圆钢筋也能调直螺纹带肋。

   6.为您节约成本、降低费用，是您理想的钢筋加工设备。

本机主要由调直机构、液压切断，盘料架与电器控制箱组成。

（一）调直筒部分

（1） 该部分主要靠调切直辊，内装调直母的偏移来调整线材的平直度，调直辊的旋转，从而完成线材的调直工作。

（2） 另一种主要靠对称的5套调直轮块加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的应力并推进线材运行、利用调转支架左右的前进，后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。

（二）送料部分：该部分主要有推动箱与牵引箱各1套，靠电机为动力通过三角带、箱内具轮、轴用链轮链条。从而带动一对送料轮来完成送料工作。

（三）切断部分：该部分主要由电机带动液压泵站通过电磁换向、及溢流阀控制。平衡导轨活动小车的油缸活塞杆上装配的活动土刀往复行程与油缸座上装配的固定圆底刀行和交挫，从而把经过圆底刀的线材切断。
产品特点

 1.本机采用微电脑控制，无需输入压轮周长，无需识别编码器脉冲数，程序自动内部计算。

2.可连接多种规格的编码器，精度高。

3.单管切刀输出点多，共3个输出点，可防止输出点坏，再继续用另外一个输出点。

4.多达30个批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆，方便。

5.长度测量为电子数字尺，机器自动调直，自动切断调直，自动切断。

6.电路板能防铁尘短路。

7.运行平稳，故障率低，维修方便。

液压数控钢筋调直切断机
   本机由调直部分、液压切断部分组成，易拆除，搬运安装方便，设有数控装置，可根据客户不同要求、数量、长短定位。调直速度快，切断误差小，无噪音，无连切，可调直Φ4—Φ14盘圆钢筋与Φ4—Φ14级螺纹钢筋，适用于各种建筑工地与钢筋加工厂。
产品主要功能特点                                                      
   （1）、采用可调速的牵引，确保了进料的可靠性，同时避免钢筋划伤或受损状况。
   （2）、采用可控制调直和切断过程的编程器，一次性可记忆20次不同长度不同数量的钢筋规格的设备，在数字显示屏上即可完成所有批次设置，操作简单快捷。
   （3）、调制轮，方形刀片和圆形刀片均有热处理（淬火）过的优质合金钢支撑，可在重负荷下工作，并且使用寿命长。