数控钢筋弯曲中心品质稳定

为进一步提高钻孔质量，可用笼式检孔器结合片石压重作下沉检查，若其无法到达设计标高，表示有孔位偏斜或孔深、孔径不足，此时可予以回填重钻。若在钻进期间遇到倾斜岩层、探头石、砂卵石层等，建议将砂卵石或粘土和片石分别填至于弯孔以上1.0m和1—1.5m处，结合低冲程纠偏，防止塌孔，故力争一次成孔，避免中途停顿。3、清理成孔，下放钢筋笼待确定成孔合格后，应予以及时的清孔操作，要求在冲洗排渣孔底时，尽量使其泥浆比例低低于1.1—1.2，且沉渣厚度在设计要求之下，后泥浆的相对密度要处于1.05-1.2之间，含砂率在4％以下，粘度处于17-20Pas之间，但要严格控制清孔时间，以免造成沉渣过厚或塌孔。随后是在制作安装钢筋笼时，应先进行除锈和整直操作，后予以分段安装，段长约为8-12cm，并相互错开主筋接头，

2经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。钢筋制作与安装钢筋笼制作与安装的好坏直接影响桩的承载力，因而它是关系到桩基质量的又一关键因素。可通过下述工作加以控制：2.6.1钢筋质量必须符合质量检验标准，钢筋进场后，承包单位按规定频率自检，监理中心试验室抽检，检验合格后方可用于工程。2.6.2钢筋焊按要符合操作规程，焊缝要饱满，焊条型号要与钢筋型号相对应。钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约50%，同时搭接长度要符合规范要求。每隔一定长度设置一道加强箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋，保证混凝土保护层满足设计及规范要求。2混凝土的浇注混凝土浇注是桩基工程工程中后一段工序，如果控制不严，将会导致混凝土的离析，断桩等质量事故。施工中，通过如下工作加控混凝土配制严格控制计量工作，使其达到设计强度所要求的配制比例。混凝土浇注要保证足够的混凝土初灌量，确保埋管深度≥1.0M，做好砼灌注高度的测定工作，适时和拆卸导管，导管的埋深严格控制在2-6米范围内。混凝土灌注到桩顶标高时，要加灌随时注意观察和记录钢筋笼是否发生移动.