专业生产制造玻璃鳞片胶泥

（5） 搭接端面处理。务必采用搭接缝，而不能采用对接方式处理端面。此外，每层施工的端界面应尽可能相互错开，使其处于封闭状态。

（6）玻璃鳞片胶泥 厚度控制。一般鳞片胶泥整体厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范围内。厚度平均是为了被防护表面具有近似等同的防腐蚀能力，避免局部首先破坏；厚度太后，成本高不说，也并不是说越厚越好，太厚了防腐层的整体线性膨胀系数和基材相差更大，更容易脱落；实际操作中可通过不同层采用不同颜色，避免局部漏涂或局部重涂。

玻璃鳞片胶泥施工中要注意的事项

（7） 鳞片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鳞片垂直于介质渗透方向，并且呈有序的叠压排列形状。实际施工中， 主要靠有序的定向抹涂及压辊来实现。

（8） 玻璃鳞片胶泥修复。遇以下情形需要修复：表面损伤、层内有明显杂物、脚手架支撑点的补涂、脱落块等。修复过程：先用砂轮机将缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（局部脱落处需要打磨至基材表面），修复处面积比缺陷处面要大，且务必将缺陷完全，而后再用溶剂擦洗干净打磨区，按照鳞片胶泥施工方法逐步补涂修复。如果仅仅只是局部厚度不足，那么仅需砂纸打毛待补涂处，擦净后修复到规定厚度。

玻璃鳞片胶泥厂制作厂家基本用途报价。

1． 污水池旧防腐层的

2． 污水池施工工艺：①基底处理：对混凝土表面进行处理，用角向磨光机钢丝刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后浮灰。再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。

②打底漆：将环氧打底料均匀涂刷于基层表面，进行 次打底，自然固化不少于12小时。打底应薄而均匀，厚度约0.1mm。不得有漏涂、流坠等缺陷。基层凹陷不平处应用腻子修补填平，并随即进行第二次打底，自然固化不少于12小时；固化后刮1～2次腻子，待腻子固化后修补打平以备贴布。

③贴布：先在基层上均匀涂刷一层树脂，随即贴上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，其上再均匀涂刷一层树脂(玻璃布应浸透)，再贴上一层玻璃布，直至粘贴5层。

布与布的上下左右搭缝宽度不应小于50mm。壁和底之间的搭接为200～300mm。搭接缝应互相错开，按每层1/5进行搭接；搭缝不应重叠。

贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。

④面层：布层铺完后，固化 并修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时刷面胶两遍，两层面胶厚约0.1～0.2mm。