找气动液压卡盘厂家直销

显然，这样就能明显提高加工后的卡爪内圆与机床主轴的同轴度并喇叭口现象，获得较高的精度，达到修正的目的。具体应用时尚需注意以下几点：
由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在间隙，而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小)，调整的锥度值可通过试验确定，这一点是成败的关键。
圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度。且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧大深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，须引起重视。
因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头，采用砂轮磨削修正则效果更佳。

卡盘是机床上装夹工件的工具，主要用在普通车床和数控车床上，在对工件进行夹紧后，带动其做高速回转运动，便于刀具对工件表面进行螺旋加工。常见的机床卡盘在夹紧时多有操作工人用卡紧工具插入卡盘表面的锁紧螺帽内，并旋转锁紧螺帽直至卡爪将工件夹住，夹紧力度完全有操作工人凭经验设置，因此会存在一些尺寸不一的工件在加工靠近卡盘位置时未发生偏移，当远离卡盘位置进行加工时，由于夹紧力度不够使得工件在加工中发生偏移，致使出现加工误差。
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动感应式电动卡盘。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：    

上述结构中，将所要装夹的待加工材料放入卡爪10中间的安装孔内时，光电感应器12将所检测到的信号传送至控制器6，控制器6控制锁紧电机5转动，从而使锁紧块8旋转，由于锁紧块8与卡在导向板13上的卡爪10相啮合，使得锁紧块8一边旋转，一边向前移动，并将卡爪10向中间聚拢，当卡爪10接触到加工材料并对其施加夹紧力时，压力感应器11开始向控制器6发送夹紧压力值，直至压力感应器11所检测的数值达到控制器6内的设定值时，锁紧电机5停止转动，此时电动卡盘自动完成对加工材料的夹紧。
为了进一步提高电动卡盘的使用功能，安装架1为圆筒形，锁紧电机5为抱闸电机，与控制器6电连接，锁紧块8外侧为圆柱形，内侧面的锥面梯形螺纹15的大口朝向卡爪10一侧，且锁紧块8与锁紧电机5的输出轴相连接，卡爪10共有三个，且卡爪10的尾部设置有与锥面梯形螺纹15尺寸相匹配的梯形螺纹，压力感应器11和光电感应器12各有一个，且均与控制器6电连接，光电感应器12的有效检测距离为2-15mm，导槽14均匀分布在导向板13的端面上。