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 nm360耐磨板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类耐磨板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种耐磨板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。

NM360耐磨板  NM360耐磨板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型耐磨板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该耐磨板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。

  在舞钢nm500耐磨板中的复相组织中，下贝氏体的含量对性能的提高起关键作用。过少的下贝氏体量不能充分发挥其在贝氏体一马氏体复相组织中的强韧化作用。等温温度由280°C上升到360°C时，贝氏体形态发生了变化，组织中的针状下贝氏体量的减少是导致该钢种在较高温度下等温时所获组织占较低的主要原因。此外，在相同的等温时间下，360°C、320°C等温时贝氏体转变的孕育期较长，等温转变获得的贝氏体量少，从而导致获得的*终组织中马氏体和残留奥氏体的量会同时增加，使各种工艺处理后耐磨板的硬度相差不大。可见，试验用钢板在不同的等温温度下表现出不同的力学性能，是其中贝氏体组织形态和贝氏体、马氏体及残留奥氏体三者相对含量发生变化的结果。在较低等温温度（280°C）下获得的马氏体一下贝氏体组织的性能*好。

表中以奥氏体高锰钢的耐磨性为1，比较各种成分钢的相对耐磨性。
应用

耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、电扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还首要限于归于饱尝磨料磨损的NM500耐磨板的应用，而各式各样的机械中凡是有相对运动的工件问，皆会发生各品种型的磨损，都会有提高工件资料耐磨性的要求或要求选用耐磨钢，这方面的比如则不胜枚举。矿石和水泥磨机中运用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的，它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末计算，我国每年消耗磨球约80～100万t，全国磨机衬板的年消耗量近20万t，这其中绝大多数为钢制品。我国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6～8万t钢板。