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不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳

化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不

锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素

的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟

铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成

细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量

高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金

元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350

～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大

。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在

温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳

化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要

低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成

的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金

碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现

象称为次生硬化。

按钢板中的主要化学

成分或钢板中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢钢板、铬镍不锈钢钢板、铬镍钼

不锈钢钢板以及低碳不锈钢钢板、高钼不锈钢钢板、高纯不锈钢钢板等。按钢板的性

能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢钢板、耐硫酸不锈钢钢板、耐点蚀不锈钢钢板

、耐应力腐蚀不锈钢钢板、高强不锈钢钢板等。按钢板的功能特点分类，分为低温不

锈钢钢板、无磁不锈钢钢板、易切削不锈钢钢板、超塑性不锈钢钢板等。目前常用的

分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类

。一般分为马氏体不锈钢钢板、铁素体不锈钢钢板、奥氏体不锈钢钢板、双相不锈钢

钢板和沉淀硬化型不锈钢钢板等或分为铬不锈钢钢板和镍不锈钢钢板两大类。用途很

广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道

、沿海区域建筑物外部用材等。
  二战结束后，几位当初参与开发201不锈钢板的印度人，从印度是一个锰资源相对

丰富、镍资源缺乏的国情出发，将在美国开发的201不锈钢板品种带回印度使用。

导致不锈钢钢板生锈的主要因素有三点：

  其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的

含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这

样的不锈钢钢板在一般情况下是不会生锈的。

  其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢钢板的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备

先进、工艺先进的大的不锈钢钢板厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷

却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一

些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生

锈。

  其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天

气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢钢板，如果周边环境太

差也是会生锈的。