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说到空压机我们都知道是提供压缩气体的气动设备，那么空压机的压力、容积流量和功率的单位怎么换算、是有怎么样的关系呢？下面惠州光华机电来详细分析下它们的单位换算及三者之间的关系：
1、 首先什么是空压机的工作压力？

空压机的工作压力在国内用户一般称排气压力，工作压力是指空压机排出气体的 压力；常用的工作压力单位为： bar、Mpa （1 bar = 0.1 Mpa ），那么用户通常把压力单位称为:Kg公斤（0.1 Mpa = 1Kg）。

2、 什么是空压机的容积流量？

空压机的容积流量就是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。空压机容积流量单位为：m3/min或 L/ min，常用的流量单位为：m3/min（1m3= 1000L）。容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。科学的说法是空压机的容积流量即为转子每转一圈空压机的排气量是多少，这也是衡量空压机机头优劣、机头大小的一个硬性指标。例：按 标准规定的是每分钟的排气量，同样是10 m3的空压机，好的空压机主机一分钟转2960转就可以实现10 m3的排气量，差的空压机主机一分钟要实现10 m3的排气量转子可能就得转到5000转以上，这样也就直接影响到空压机的寿命。
3、 什么是空压机的功率？

空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。功率的单位为：KW或HP。其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。电机功率KW在我国有统一标准，国内的电网是50HZ的，国外的是60 HZ的。不管什么品牌的空压机在中国大陆使用配套的电机都是符合 颁布标准的。

空压机常用的电机功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力机型。

现在来和光华机电一起来综合看看它们三者之间存在着的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为0.7Mpa，一般的排气量为3.8m3/min（立方/分钟），确定工作压力为1.0Mpa时，转速必须降低(否则驱动电机会超负荷)，这时排气量大概为3.2m3/min（立方/分钟）;因为转速降低了，排气也相应减少了，成反比例，依此类推
空压机参数通常是说这三项指标，用户具体需要多大排气量、多大压力的空压机，就要根据实际用气设备的具体耗气量来合理选型，太大了浪费，太小了不够气用，日常计算用户设备的实际耗气量的基础上，再加20%左右的余量就是空压机排气量的选型参数。确定选型的压力是要考虑到设备实际需要用气量的压力大小，还要考虑到管路上的压力损耗，所以一般选型都是会配大一些的。

空压机对润滑油的要求十分严格。因此，正确地选用压缩机油进行合理的润滑是保证压缩机稳定运行的重要措施，而决定压缩机油品质的因素通常来自以下的几个方面：

  1. 基础油品质

  压缩机油的基础油一般占成品油的95% 以上，因此基础油质量的优劣直接关系到压缩机油的质量水平，深度精制基础油的重芳烃、胶质含量少，残炭低，抗氧剂感受性好，它在压缩机系统中积炭倾向性小，油水分离性好。基础油对于回转式压缩机油的性能有着较大的影响，因此螺杆空压机油一般选用优质加氢矿物油或合成油作为基础油。

  2. 氧化安定性

  油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，很容易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质，使油品的颜色变深，酸值增高，粘度增大并出现沉积物，从而减少油的喷入量，使油品和机器的温度升高，产生过量磨损。因此，螺杆空压机油必须具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期使用的性。
3. 积炭倾向性

  一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低，在使用中不易积炭。油品的积炭倾向性能是各项指标的综合表现，影响因素很多，其中添加剂也应尽量选用无灰型添加剂。

  4. 油水分离性

  空压机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌，易产生乳化现象，造成油气分离不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破坏，造成磨损。乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散，影响阀的功能，增加摩擦、磨损和氧化。因此，优质压缩机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能。

  5. 消泡性

  螺杆空压机油在循环使用过程中，循环速度快，油品极易产生泡沫。压缩机油在启动或泄压时，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌进油气分离器，使阻力增大，油耗增加，会造成严重过载、超温等异常现象。因此，压缩机油必须具有极好的消泡性能，保证油品的泡沫倾向性小和泡沫稳定性好。

  6. 防锈性与抗腐蚀性

  由于空气中的水分易在间歇操作的压缩机内冷却，不利于润滑并可能产生锈蚀，因此要求压缩机油应具有良好的防锈蚀作用。油冷却等部件的材质为易被腐蚀铜或铜金属，油品出现早期的氧化而变质，生成油泥。这就要求油品具有良好的抗腐蚀能力。