镀锌板公司有现货

彩涂板的光泽不良有两种情况，一是涂层固化后没有达到应有的光泽度或色泽不均一，或在涂层固化几小时后，有些是在二、三个星期后产生光泽下降出现倒光的现象。
二是涂层固化后颜色比预期或色板要深暗。
产生原因：
（1）涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃；
（2）基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化；
（3）涂料上机前搅拌不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少；
（4）涂料加入稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用；
（5）面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低；
（6）固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成光泽下降的现象。
排除方法：
（1）检测上机涂料的细度是否达到工艺要求；
（2）涂料在上机前要充分搅拌均匀并过滤，稀释剂不能加入过多；
（3）控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层；
（4）检查稀释剂与涂料是否匹配，确保面涂层的湿膜厚度，不能太薄；
（5）固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。