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这些困难是光学温度测量所特有的困难。同时，还有与工艺相关的困难，这使得任何类型仪器仪表的温度测量变得复杂化了，包括：

  1、 工艺变量的可接受范围：除非整个熔化炉都处于稳定状态(通常情况下，这是不现实的)，否则，在浇铸过程中，温度会有一个范围，很重要的是，这个温度范围必须能保证产品的优质。

  2、 信号处理能力：测量仪器与控制设备之间的每个模拟打到数字或数字到模拟转换都是潜在误差源，宽广的模拟范围导致精密度的缺乏。

  3、 熔化技术：不良熔化技术会导致高蒸汽压力元素过渡沸腾、熔池表面产生扰动或形成反应产品，所有这些都会造成常规高温计的误差。

  4、 铸锭、坩埚、线圈间的匹配：对于熔化周期特性而言，熔化系统的这三个组分都是重要的。匹配不当会造成熔化缓慢和不均匀、局部过热或溅射。上述这些也都是常规高温计误差的来源。

炉排精密铸造又叫炉排失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件 形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。

  我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧 美 发展迅速。熔模铸造用于航空、兵器部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀 等部门。近几年我国发展也迅速。

  熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件， 的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。