有现货的钢筋加工设备厂家
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
专用剪板机
多配合其他设备使用,完成特殊用途:
1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等;
2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;
3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。
斜刃剪板机
剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用多,剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃剪板机
剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
多用途剪板机
1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;
2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
工作原理


WGJ250型弯拱机简介
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工,槽钢,工字钢,H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进,具有操作简单,加工效率高,控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工,采矿巷道施工,景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。
主要技术参数
1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2770*1600*1450
2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s
3)工件zui小弯曲半径: 2300mm
4) 液压系统额定工作压力:16MPa
5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min)
6) 主动轮线速度: 3.96m/min
7) 总 功 率: 10KW 电 压:380V
(1) 主动轮电机: 2*3KW (2) 油泵电机: 4KW
8)整机重量:1750Kg
使用操作说明
1、使用操作注意事项:
1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作:
a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
b)工字钢必须在水平的工作台上工作。
c)在减速机内加入40号机械油至标准。
d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
2). 电源线接好之后,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否一致,如若不同及时调整。
3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。
b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
2、停机注意事项如下:
1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。
2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。
3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。
维护与保养说明
1新机*次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。
2在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。
3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。
4液压油每年更换一次。
5根据使用情况及时给轴承加注油脂。
wang77889900wang



剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时,防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏,防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
| 型号 | 可剪板厚 | 可剪板宽 | 行程次数 | 后挡料范围 | 剪切角 | 喉口深度 | 主电机功率 | 外形尺寸 |
| mm | mm | min | mm | ° | mm | kw | mm(L×,W×,H) | |
| 4×,2500 | 4 | 2500 | 25-45 | 600 | 0,5-1,5 | 100 | 5.5 | 3000×,2000×,1850 |
| 6×,2500 | 6 | 2500 | 20-45 | 600 | 0,5-1,5 | 125 | 7.5 | 3030×,2075×,1920 |
| 6×,3200 | 6 | 3200 | 16-45 | 600 | 0,5-1,5 | 125 | 7.5 | 3730×,2075×,1970 |
| 6×,4000 | 6 | 4000 | 14-45 | 600 | 0,5-1,5 | 125 | 7.5 | 4530×,2075×,2080 |
| 6×,5000 | 6 | 5000 | 11-40 | 800 | 0,5-1,5 | 125 | 7.5 | 5530×,2075×,2210 |
| 6×,6000 | 6 | 6000 | 9-36 | 800 | 0,5-1,5 | 125 | 11 | 6530×,2075×,2520 |
| 7×,7000 | 7 | 7000 | 7-28 | 800 | 0,5-1,5 | 125 | 11 | 7530×,2075×,2830 |
| 8×,2500 | 8 | 2500 | 20-45 | 600 | 0,5-1,5 | 125 | 11 | 3040×,2075×,1920 |
| 8×,3200 | 8 | 3200 | 16-45 | 600 | 0,5-1,5 | 125 | 11 | 3740×,2075×,1920 |
| 12×,2500 | 12 | 2500 | 12-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 3110×,2575×,2210 |
| 12×,3200 | 12 | 3200 | 7-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 3810×,2575×,2420 |
| 12×,4000 | 12 | 4000 | 8-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 4610×,2575×,2530 |
| 16×,2500 | 16 | 2500 | 16-40 | 800 | 0,5-2,5 | 125 | 22 | 3130×,2655×,2200 |
| 16×,4000 | 16 | 4000 | 12-40 | 800 | 0,5-2,5 | 125 | 22 | 4630×,2655×,2570 |
| 20×,2500 | 20 | 2500 | 16-40 | 800 | 0,5-2,5 | 125 | 30 | 3160×,2855×,2300 |
| 20×,4000 | 20 | 4000 | 12-40 | 800 | 0,5-2,5 | 125 | 30 | 4660×,2855×,2720 |
| 25×,2500 | 25 | 2500 | 8-15 | 800 | 0,5-3,5 | 120 | 37 | 3330×,2000×,2650 |
| 25×,3200 | 25 | 3200 | 8-15 | 800 | 0,5-3,5 | 120 | 37 | 3970×,2100×,2865 |
| 25×,4000 | 25 | 4000 | 6-12 | 1000 | 0,5-3,5 | 120 | 37 | 4780×,2500×,3150 |
| 32×,2500 | 32 | 2500 | 6-12 | 1000 | 0,5-3,5 | 120 | 45 | 4100×,2300×,3200 |
| 32×,3200 | 32 | 3200 | 8-12 | 1000 | 0,5-3,5 | 120 | 55 | 1900×,2650×,3450 |
| 40×,2500 | 40 | 2500 | 4-10 | 1000 | 0,5-3,5 | 120 | 75 | 4100×,2550×,3500 |
| 40×,3200 | 40 | 3200 | 4-10 | 1000 | 0,5-3,5 | 120 | 75 | 4900×2900×3750 |


本期着重给大家介绍U型钢弯曲机
|
型材规格 |
29号U型钢 |
|
小弯曲半径 |
≥1.2m |
|
油缸推拉速度 |
8-15mm/sec |
|
主动轮转速 |
7-10r/min |
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液压系统动力 |
20mpa |
|
总功率 |
10kw |
|
整机质量 |
2380kg |
|
联系 |
13934208278 |
以上是U型钢弯曲机的基本参数
好多朋友都在问U型钢规格尺寸有哪些,由于之前对U型钢有过介绍,所以说对于它我们应该可以说比较了解了。而它的常见规格谁能够具体的说出来呢?
我们知道U型钢支架的主要特点是:承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形,因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢,在国内外都被广泛使用。
不过由于对U型钢本身的性能和要求认识不一致,因而各国U型钢的断面形状、几何参数以及材质等不尽相同。而我国生产的U型钢型号主要有18U、25U、29U、36U、40U五种。但是18U的承载能力比较低,因此现在很少生产。 虽然我国的U型钢重要有这五种型号,你可不要小瞧这五种,它们每个型号都有较多的规格
我们爱着U型钢,U型钢却喜欢着万泽锦达WGJ弯曲机,许多工程都纷纷采购万泽锦达弯曲机。
那么万泽锦达U型钢弯曲机具有哪些优势呢?
1、液压高精度自动反馈系统。当油压由于大大小小的内泄使油压降低时,独特的液压阀会将油压降低的信息反馈给液压马达,从而使液压马达补偿油压。这样做降低了有油压不稳造成的弯曲误差,使得加工弧度更。
2、底板采用高强度钢板。万泽锦达U型钢弯曲机所使用的底板是船舶高强度钢板:Q420钢。比普通钢板更耐用,且降低了厚度,减轻了U型钢冷弯机机体的重量,更有利于运输和移动。
3、此外还有一些之前文章中提过的优点,在此就不再探讨。
谢谢大家对我的长期关注,我会更加努力,让大家少花冤枉钱多用好机械。
wang77889900wang



临沂郯城中德科工机械制造有限公司成立于2017年,坐落于风景优美、人文荟萃的——临沂郯城。公司长期致力于【劈裂机】产品的生产研发工作,公司具有良好的企业形象和品牌形象,常年参加国内外大型专业【劈裂机】展。公司视质量为生命,严格执行各项工艺标准和操作规程,严格控制每一个生产流程与细节,确保质量的稳定性和【劈裂机】产品的完善性。公司秉承质量、求实、求新、服务的宗旨,本着服务大众的精神,更以优良的质量,完善的售后获得了广大用户的信赖。热忱欢迎广大用户光临惠顾!
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