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洗砂机介绍
洗砂机又叫洗石机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多使用水洗的方法,故成为洗砂机。其中,因为一般是对机制砂(由石料破碎而成),所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等。
大型洗砂机
洗砂机采用先进技术,结合国内砂石行业实际情况研制的洗砂设备,它具有洗净高度,结构合理,产量大,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故其故障率大大低于目前常用洗砂机,是国内洗砂行业升级换代的 选择。
洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选,它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到洗砂清洗作用。
洗砂机工作原理:
工作时,动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石由给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出
结构特点
1、洗砂机结构简朴,叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。
2、洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下:
a.细砂和石粉流失极少,所洗建筑砂级配和细度模数达到 《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。
b.轮斗式洗砂机除筛网外几乎无易损件。
c.用寿命长,长期不用维修。
3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板,确保了该系列产品、耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持不乱等特点。
4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。


振动脱水筛产品简介:
主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。
虽然同属于脱水设备,但是作用于不同物料时,脱水筛的构造还是有所不同的,比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。
工作原理:
采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。
性能优势:
1、脱水筛筛网材质采用超高分子聚氨酯(UHMW----PE),耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,抗冲击性能在所有塑料中为 值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料。
2、脱水筛的振动电机更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
3、脱水筛可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚,
4、振动电机固定采用高强度螺栓,底部弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高,筛板中打有加强筋。
5、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔,底部用槽钢支撑。
6、另外,筛孔可以根据需要调整,设备噪音小,脱水效果好。
7、发货前,工作人员会对其进行调试,振动电机是否正常,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。



1、首先可能是石粉制砂机排料口被堵塞,导致破碎机无法工作,此时应该制砂机排料口的堵塞物料,确保出料通畅;
2、其次有可能能是三角带不够紧固出现打滑现象,此时应调紧或更换三角带;
3、还有一种可能是工作场地的电压过低,石粉制砂机遇到大块物料时没有动力去破碎,此时应该调正工作场地的电压,符合主机工作电压的要求。
其实呢,我们在遇到问题并不用担心,只要我们及时的发现石粉洗沙机问题,解决问题,就不会有其他的担心了。
我公司随时期待您的光临和咨询,如果您在产品使用中有任何疑问,也可以致电进行咨询,我们会一如既往耐心为您服务,竭诚为您服务。



铁岭银州华超环保机械厂凭借着可靠的质量、低廉的价格和优良的信誉,以客户为本的生产宗旨, 用多样化的产品满足了客户不同层次,不同方面的需求,赢得了广大客户的一致好评。我们可以根据您的需求,为您的产品设计合理,美观的产品包装。真诚希望与各界新老朋友建立长期稳定、可靠的业务关系。您的需求就是我们的发展,让您满意是我们不懈的求,我们将以贴心的服务,更可靠的质量来回报您的支持,赢得您的信赖,欢迎来电垂询。深入细节,建立了质量管理体系,通过“自检、互检、专检”层层把关。从而在产品质量上得到了严格的保障!


圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业,适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。其弹簧保险系统是过载保护装置,可使金属异物通过破碎腔而不危害机器,采用干油或水两种密封形式,使石粉与润滑油隔离,保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定,标准型适用于中碎;中型适用于细碎;短头型适用于超细碎。
圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理,故使用寿命长,而破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷,在中、大规格破碎机中,采用了液压清腔系统,减少了停机时间,且每种规格的破碎机腔型多,用户可根据不同的需要,选择不同的腔型,以更好的适应用户需要。本机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,弹簧保险系统是过载保护装置,可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。
圆锥破碎机工作塬理:
圆锥破碎机的工作部分是两个截头为圆锥体,一个是定锥 2 (又称外锥),另一个是动锥 1 (又称内锥)。定锥 2 是静置的,是机架的一部分,动锥 1 铰装于 O 点,其下端活动地插在偏心衬套中,因此,定锥中心轴线 OO" 与动锥中心轴线 OO1 相交成一斜角。当 OO1 绕 OO" 旋转时,使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段,该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用,成为破碎腔 ; 在动锥偏离定锥的地方,已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出,成为卸料口 3 ,物料从进料口 4 装入。
圆锥破碎机工作特点
1) 动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高。
2) 物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低。
3) 产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀。
4) 结构简介 , 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁 ( 固定锥 ) 、下破碎壁 ( 动锥 ) 、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成 .
5) 动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀。进料口尺寸不大,能够处理的都是经过初次破碎的物料。
6)) 本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式 , 使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠 .



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