玻璃鳞片胶泥加工

玻璃鳞片胶泥的维护说明:

1、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。

2、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。

3、玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。

4、初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。

5、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。

6、玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。

质量验收：

1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.

3、环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。

注意事项：

1、易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。

2、施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3、贮存在阴凉干爽的地方。

玻璃鳞片胶泥的优点主要是包括拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能，极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低，充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能，常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其 使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

防腐施工是保证设备和基体性能完整的重要措施，施工方案的设计以及防腐材料的选择都至关重要。

重防腐玻璃鳞片胶泥防腐施工方便，着色性好，适应性强，重涂和修复方便，费用较低，且具有环保，耐热耐低温，自润滑、耐盐酸碱等一系列特性，能使经过处理后设备的综合性能大大，避免设备因锈蚀而提前报废，让其使用更长久更可靠。

防腐玻璃鳞片胶泥可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹； 

涂层厚度； 2mm／二到三次施工

涂料用量； 0.3公斤/平米

胶泥用量； 2mm厚度 3.2公斤/平米

施工环境； 5℃ -30℃

耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。