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本校准中心可对以上类别范围的各国仪器进行校准并出具符合ISO、ICE17025、UL、3C、CQC、CE、SGS,CE、FCC、TUV、KTLPSB、CTICK、VCCI、HKSM、MET、GMC及客户验厂审核，权威机构认证等要求之法定校准/报告

有效保养过滤器的方法：
  
  1.各类空气过滤器、空气过滤器在安装前，不允许用手撕毁或打开包装袋或包装膜;应严格按照过滤器包装箱上标注的方向标准存放空气过滤器;在空气过滤器的搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。
  
  2.对于过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。。
  
  3.检验方法：观察或白绸布擦拭检查。
  
  4.过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装过滤器，则技术层或吊顶内也应进行清扫、擦净。
  
  5.过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不可以强制装卸。
  
  6.过滤器安装前，必须在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括：滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑（金属框）;有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。然后按照 标准《洁净室施工及验收规范》〔JGJ71-90〕的规定的方法进行检查，合格的应立即安装。
  
  7.洁净度级别等于和高于100级洁净室用的过滤器，安装前应按《洁净室施工及验收规范》的规定的方法检漏，并符合规定的要求。
  
  8.安装过滤器时，外框上箭头应和气流方向一致;当其垂直安装时，滤纸折痕方向应垂直于地面。
  
  9.安装粗效平板式或折叠式过滤器，应使镀锌网面在出风背面方向。安装袋式过滤器，则应使滤袋长度方向垂直于地面，不可使滤袋方向平行于地面安装;
  
  10.在正常使用条件下，平板、折叠式粗效或中效过滤器，一般1—3月更换一次，要求不严的区域，可将滤料更换下来后可以用含有清洁剂的清水浸泡、冲洗，然后凉干再换上;一般冲洗1-2次后，必须更换新的过滤器，以保证过滤效率。
  
  11.对于袋式粗效或中效过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用7—9周即应更换新的。
  
  12.对于亚过滤器，在正常使用条件下（平均每天8小时，连续运转），一般使用5--6个月，也应加以更换。
  
  13.对于以上的过滤器，如果过滤器前后有压差表或压差传感器，则对粗效过滤器，当压差值大于250Pa时，必须加以更换;对中效过滤器，则压差大于330Pa时，必须加以更换;对于亚过滤器，则当压差值大于400Pa时，必须加以更换，且原过滤器不可再利用;
  
  14.对于过滤器，当过滤器的阻力值大于450Pa时;或当出风面气流速度降到限度，即使更换粗效、中效过滤器后，气流速度仍不能增大;或当过滤器表面出现无法修补的渗漏情况，均须更换新的过滤器;如没有上述条件，一般可根据使用环境条件情况，1—2年更换一次。
  
  15.为了充分发挥过滤器的作用，在选用和使用过程中，过滤器的迎面风速，粗效、中效过滤器不应大于2.5m/s，亚过滤器和过滤器不应大于1.5m/s,这样不仅有利于保证过滤器的效率,也能延长过滤器使用寿命,节约成本.
  
  16.在设备运行时,一般不要更换过滤器;如因过滤器已到更换期限而无法停机更换,则只允许在不停风机情况更换粗、中效过滤器;亚过滤器和过滤器必须停止送风后方可更换。
  
  17.过滤器与连接框架之间的密封垫，必须严密、无泄露，以保证过滤效果。
  
  18.对于需用于高湿度、高温度环境中的过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。
  
  19.生物洁净室和医药洁净室，需选用金属框体的过滤器，且其表面要不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格。

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