水下加固加工

水下方案设计，水下不离析砂浆配比设计：与陆上高压注浆不同的是，要实施水中注浆的过程中必须考虑到码头前沿涨、退潮时的流速及水深的影响。注浆得防止注入的浆液被随水流流失，同时因抛石基床上有较多的淤泥沉积，要保证浆液能充分注入并填充在抛石间，必须具备足够的流动性和黏稠度满足设计和施工要求。水中注浆加固工艺：将高压注浆工艺应用到水下环境。压力注浆工艺作为一种成熟的陆上地基加固处理方法，通过合理配制水下不分散水泥砂浆、改进水中注浆设备和施工方法、仅对水下加固体进行密封处理等技术措施。水中注浆加固可以在水下环境中成功应用，对重力式码头的抛石基床加固效果良好，方法可靠。
在振捣砼时，随时检查模板的受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生移位。砼浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定时浇水湿润，养护需确保砼表面不露白，养护时间按规范要求，在养护期间不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。为避免浇砼表面出现干缩裂缝，应及时采取砼表面养护，保持砼表面湿润和降低水份蒸发损失。每次浇筑均作标养试块和同条件养护试块。进行水下浇筑混凝土，拌和物在进入仓面以前，避免与环境水接触;进入仓面后，与水接触的混凝土始终与水接触。后浇的不再与水接触，要求混凝土应县有足够的流动性劣抵抗泌水和分离的稳定性，而且必须在确能防止流水影响的围堰内进行。水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查，必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。
水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查，必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。灌注水下混凝土所用的导管外径30cm，应保证具有足够的刚度和强度，进行必要的水密承压和接头抗压试验，导管接头密封圈安放牢固、正确，并涂抹黄油保证其不漏水不漏气，导管在灌注前编号并清洗干净，导管吊装使用吊车进行。混凝土运至灌注点时，检查其均匀性和坍落度(坍落度不小于18厘米和不大于22厘米)，防止其离析或结块，导管内混凝土在保证无气泡和水泡的情况下充满导管直到导管底部。导管在混凝土中埋深不宜小于2米并不宜大于6米，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度（以便及时调整导管的埋置深度），及灌注混凝土的数量。钻孔桩水下混凝土灌注必须连续进行，并配备灌注混凝土时所用全部用电量的发电机一套和混凝土拌和设备及其它相应设备待用，防止因停电或其它设备事故使灌注中断时间过长造成混凝土灌注质量事故。(顺龙LpgJllSy)