专业生产制造液压劈裂机供应商

一、发润牌液压劈裂棒构成以及工作原理：劈裂棒是由一条油缸，8个活塞器，动力站、高压油管几大部件组成。连接一根进油管，一根回油管。进油时液压劈裂棒的活塞会伸出，也就是岩石开始破裂。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120Mpa，理论分裂力1200T.单根40kg,一个动力站可高配6根。标配是4根。二、发润液压劈裂棒工作过程：液压劈裂棒的整个工作过程都是以超高压油站为源动力。120Mpa以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。我们所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到120Mpa时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。

三、液压劈裂棒油管重点介绍：在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的隐患。劣质液压油管我们应该排斥。我们所使用的高压油管，抗压值350mp，而发润牌劈裂棒只需要120mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。系数高，可放心使用。

四、液压劈裂棒操作方法:

1.向油站加入46#或68#抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。

0 3.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。

4.打100mm孔，孔深浅120cm。

5.孔距50cm，与临空面距离50cm.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。

液压劈裂棒主要适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。

岩石劈裂棒矿山开采设备页岩石开采
岩石劈裂棒是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。  岩石劈裂棒是一种、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
岩石劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。    
 坚硬石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。   
底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于发润牌岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。岩石劈裂棒采用120mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，岩石劈裂棒选取800mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，岩石劈裂棒选取2米~3米的底孔间距。
 效益比较
成本对统计结果进行对比，1台50t挖机破碎锤1天破碎石方按照五十到一百立方。计算每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台岩石劈裂棒1天可以劈裂六百到一千立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 10～20元／立方。
 工期1台岩石劈裂棒每天六百到一千立方。1台5 0t破碎锤是五十到一百立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期，钱也挣得多了。