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圆管厂家,价廉

更新时间: 2026-03-03 05:50:07 ip归属地:广元,天气:多云转晴,温度:0-14 浏览:1次
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产品参数
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圆管弯管机操作方法产品介绍:

弯管机主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业!主要适用的钢材有:圆管、方管、异型管,适用的材料有:不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!

 

主要技术参数:

产品型号 WG-219

弯曲直径范围 ≤Φ219钢管(壁厚~10mm)

弯曲大角度 360

弯曲小角度 0

电机功率 12kw

电源 三相交流380v50HZ

重量 2000kg

外型尺寸(长×宽×高) 2500x1500x1200mm

圆管电动弯管机及性能优势

1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。

2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。

3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。

4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。

5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。

6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm89mm100mm108mm114mm125mm133mm140mm150mm159mm165mm200mm219mm250mm273mm325mm等圆管弯区成弧形。

 


 

主要应用区域:

公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等

可弯型钢有:工字钢 H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。

圆管弯弧机操作流程

1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。

2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。

3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。

4.圆管进入滚轮后注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。

5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。

6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。

7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,吊装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。

8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,防止滚动伤人。



大型圆管弯管机产品讲解

随着技术的不断发展,弯管机的形式日趋多样化,弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用,使弯管机的功能更趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。

 

大型弯管机的几个技术热点:
     1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者不好摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现一管一模两管一模。对于一根管子来说,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是一管一模。而多管一模就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具,也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管,这样才有利于减少模具的数量,减少了成本。
     3.适当的弯曲半径值:圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的23倍为好。
     4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

 




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