发电机真正的厂家货源

开发超高速三相永磁同步电动机的必要性： ,引领电机行业技术进步;促进高端装备制造的国产化，我国高端装备制造业水平;促进电机配套材料(硅钢片、电磁线、绝缘)、电力电子(磁悬浮轴承、变频控制器)等行业的发展;大容量、超高速电机的应用具有显著的节能减排效益。

(2)产品开发阶段目标：先针对离心压缩机在制冷、气体输送等领域的应用，开发配套用超高速三相永磁同步电动机，功率范围为10～300kW，转速范围为1000～50000r/min。将超高速电机设计、制造与测试技术向机床主轴电机、微燃发电、高速储能等领域扩展。

低速大转矩永磁同步电动机

低速大转矩一般是指转速<500r/min，额定输出转矩>500N·m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统)，此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。

目前，此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式，由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行，该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机，可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合，实现球磨机可靠运转，系统节能10%以上。

产品开发的阶段目标如下：

(1)完成球磨机配套专用电机的开发，电机功率范围为2.2～400kW，转速范围为10～60r/min。

(2)开发机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动机。

(3)制订球磨机等设备专用的低速大转矩永磁同步电动机产品标准。

高性能永磁伺服电机系统

2005年以来，我国交流伺服电机市场进入高速发展期，年增长率超过25%;2011年市场容量60多亿元，预计2015年可达150亿元。但目前国内伺服电机系统总体技术水平比较落后，日、欧、美伺服产品完全占据国内高端伺服市场，国内伺服产品只能在中低端领域竞争。国内交流伺服电机市场份额的前四名均被外资品牌占据，2011年外资品牌市场份额近80%，国内品牌市场份额只有近20%，特别是大功率交流永磁伺服系统，基本上被国外产品垄断。目前，交流伺服电机系统应用多的领域是机床，约占25%，纺织机械占20%、包装机械占10%、印刷机械占7%; 政策支持中数控机床产业化发展，数控机床已列入 科技发展重大专项; 进行机床用高性能永磁伺服电机系统的技术研究及产业化，带动伺服电机系统朝着高精度、高性能、快响应的方向发展，对提高我国装备制造的整体水平有重要意义。

大路浩指出，三菱电机在工业用显示屏的全球市场份额目前约为10%，产品在日本九州熊本县的泗水工厂生产，主要制造尺寸为410mm×520mm的2.5代液晶面板。工厂走“品种多、产量小”路线，每月生产品种可多达200多款，数量可低至每款几十台，总产能为每月6万个。

他续称，泗水工厂还可以根据客户的要求，量身定做产品;由于面板尺寸比较小，开发成本相对较低。对于那些产量大及对价格很敏感的显示屏，大路浩称会交由合作方工厂代工生产。

为了三菱电机的在LCD市场的竞争能力，去年在泗水工厂旁边，开设了LCD创新中心，集合了产品设计、开发、生产及品质控制工序。大路浩指出，LCD创新中心不单了三菱电机在生产工艺、产品设计及客户支持服务方面的能力，也加快了公司对市场变化的反应速度。

三菱电机的液晶模块产品可以分为两大类，即具有高附加值的产品，如工业自动化显示器、航空显示器、汽车GPS、高铁和船舶显示器等;另外就是可以应用在医疗器械、加油站、ATM以及仪表上的显示器。

为了满足工业及汽车车载产品的要求，三菱电机致力生产高可靠性、长使用寿命长以及耐宽温的产品。工业用产品的寿命要求长达 10年左右，并且可以24个小时持续工作;亮度高达600至1500cd/m2，是消费类产品的二至五倍，LED背光源寿命保证在10万个小时。工作的温度范围可以从-40度到+85度。

在工业用液晶模块市场上，大路浩表示：现时应用在建筑机械和农业机械的液晶屏需求较旺，由于这些机械的振动较大，所以要求一个坚固型LCD。三菱电机提供的产品，防振动高达6.8G，远高于一般产品的1.0G，并且提供7英寸及10.4英寸的产品。