螺旋管厂家-专心做产品

    防腐螺旋钢管是分单面焊与双面焊的，对于螺旋管的成型工艺。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。
     焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管加工镀锌防腐的生产流程是什么
       钢管的热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有用的金属防腐方法，首要用于各行业的金属结构设备上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件外表附着锌层，然后起到防腐的意图。 热镀锌工艺流程：制品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌竣工。
      镀锌螺旋钢管标准较厚，带钢运转速度低，当螺旋钢管镀锌的边沿的锌层比中部锌层厚时，呈现了厚边缺点。这种缺点对螺旋钢管特别有害，边部厚，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会发生拉应力，所以易把边部拉长，进而构成浪边缺点。螺旋钢管运转高速下构成的缺点为高速厚边，低速下构成的缺点为低速厚边。高速厚边首要是因为气刀的视点调整不佳，形成对吹，构成扰流而发生的。恰当调整气刀视点即可排除此缺点。
      螺旋钢管在镀锌过程中，无氧化炉中因为燃气的发热值偏低，压力发生动摇等原因使呈现氧化气氛，然后形成锌层掉落。采纳的措施为：挑选焚烧功能的燃气烧嘴;使空气、燃气的压力保持在规则的规模内;燃气发热值动摇规模低于±5%;明火加热段炉温高于1000℃;无烧嘴预热段炉温高于800℃;5)带钢出无氧化炉。