氯化橡胶漆咨询

氯化橡胶漆是一种单组份快干型油漆，施工简便，具有良好的阻水性，较好的阻水性，一般的耐候性和阻燃性。氯化橡胶面漆用于船舶、水上钢铁结构等。通常需要配套高性能底漆使用。
配套：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆。
环氧底漆+氯化橡胶面漆
氯化橡胶漆组成：
氯化橡胶漆是是由氯化橡胶、增塑剂、颜料、溶剂、助剂等研磨而成。
氯化橡胶漆产品特点
1、耐日光老化，保护中层和底层涂层
2、氯化橡胶面漆使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。氯化橡胶面漆可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工
3、氯化橡胶面漆干燥快，施工不受季节限制。从-20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂
4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力
5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好
6、维修方便。新旧氯化橡胶面漆漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜
氯化橡胶面漆适用范围：
氯化橡胶面漆适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。氯化橡胶面漆不适用于与苯类剂接触的环境。
氯化橡胶面漆技 术 指 标
项目 指标
颜色和外观 漆膜平整颜色在标准色板色差范围内
细度μｍ      不大于 20
附着力，级 不大于 2
冲击强度，kg.cm 50
硬度，        不小于 0.3
柔韧性mm 1
耐盐水性（3％NaCl)48h 漆膜无变化
耐碱性（10％NaOH)48h 漆膜无变化
干燥时间，h    不大于  
表干
实干 2                                            18
氯化橡胶面漆施工参考
1、 被涂物表面应无油、无锈、无杂物。
2、 氯化橡胶面漆该漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。
3、 喷涂前先将氯化橡胶面漆漆桶内漆液搅拌均匀，用专用稀释剂调整施工粘度。
4、 施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时。
5、 氯化橡胶面漆漆膜厚度为25-35μm。

氯化橡胶面漆海洋海边防腐油漆
组成：以氯化橡胶、颜料、体质颜料、助剂、有机溶剂经研磨调配而成。
特性：干燥快、封闭性好。与氯化橡胶类涂层配套时，涂层间附着力好，无 涂装时间间隔限制。具优良的耐候性、耐水性、耐盐雾性、防工业大气腐性能。
用途：主要涂装于沿海地区和腐蚀环境下的钢铁物面和混凝土表面作面漆使用。如：码头栈桥、钢结构设施、厂房钢结构、化工贮罐、油罐、露天输油输水管道、灯塔、水泥烟囱等。
质量指标：
项目指标
漆膜颜色及外观近色样，漆膜平整有光。
粘度（涂-4杯）秒≧60
干燥时间：表干h≦
实干h≦0.5
5
细度，um≦40
附着力，级≦2
柔韧性，mm≦1
耐冲击性，kg cm 40
遮盖力：g/㎡≤白色110、红色150、黑色40、中灰80、
奶黄140、果绿100、翠绿90、深黄140
耐水性，浸泡24小时不起泡，不脱落
物理参数及施工参考：
比重1.3公斤/升（白及浅色）
闪点31℃
每道漆干膜厚40微米
每道漆湿膜厚100米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量）0.14公斤/米2（干膜40微米计）
建议涂装道数2道
复涂间隔时间12小时
配套用漆底漆用氯化橡胶防锈漆、环氧类防锈漆
表面处理底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。
施工环境底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下，雨、雪天不宜施工
涂装方法喷涂，刷涂，辊涂。
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂）X-8 5-15%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。

氯化橡胶防腐漆
简    介  以氯化橡胶、改性剂、颜填料制成的单组份防腐漆  
特    性  附着力好
           耐磨损   好
用    途  该产品适用于船舶，集装箱、石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等的装饰和防护。
基本参数  颜色：            面漆各色，底漆铁红
           比重：             约1.3g/cm3
           体积固含量：       38%        
           理论涂布率：       7.3m2/kg         （以40um干膜计）
           干燥时间（23℃）：  表干 ≤4小时     实干 ≤24小时
           覆涂间隔（23℃）：   小  8小时     长  无限制
使用说明  使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
           干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
           漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施    工  表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
          暴露于大气条件下施工时底材 温度为-10℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
           刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
           空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。
           无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-5%。压力比为为32:1或45：1，喷嘴0.43-0.48mm。
安    全： 小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附    注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。