优质无缝钢管生产厂家

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例如：
Q345D。其中：
Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母；
345—屈服强度数值，单位MPa；
D—质量等级为D级（等级分为A,B,C,D,E）。
当需方需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，例如：Q345DZ15。
2 执行标准：GB/T1591（GB/T3274)。
3 化学成分：
C：≤0.18；Si：≤0.50；Mn：≤1.70；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.07；V：≤0.15；Ti：≤0.20；Cr：≤0.30；Ni：≤0.50；Cu：≤0.30；N：≤0.012；Mo：≤0.10；Als：≥0.015。
4 力学性能
屈服：≤16mm：≥345；16—40mm：≥335；40—63mm：≥325；63—80mm：≥315；
80—100mm：≥305；100—150mm：≥285；150—200mm：≥275；200—250：≥275；
250—400：≥265。
抗拉强度：450—630。
伸长率：≥21。
冲击试验：-20℃：≥34。
5 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，必要时加炉外精炼。
6 交货状态
钢材以热轧，控扎，正火，正火+回火，热机械轧制（TMCP）状态交货。

国际比较
编辑
Q345D是我国常用的低合金板材。和德国的S355J2，美国的ASTM A529MGr50 是同一级别，化学成份略有差异，机械性能相同。
在正火的交货条件下，和德国的S355J2G3是相同,甚至和S355J2G4在性能上几乎一样。可以替换使

.一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。产生原因：①由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。②生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
  ③管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。
  钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观）M、B、P、F、A、S9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
  ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
  （二）无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。
  ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。3．钢管表面质量检查：①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
  ②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。