不锈钢电解抛光价格低交货快

电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具 选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议 不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。类型编辑电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材电化学抛光生产流程编辑
①装挂电镀工件。
②电化学除油、除膜，以利于电化学抛光。
③先热水清洗，后冷水清洗。必要时加进超声波场，以便彻底清洗表面的油污、锈斑、酸液等。
④电化学抛光，使镀件表面平整、光亮，提高镀层结合力。
⑤流动的冷水槽中清洗，洗净残留在表面的抛光液，防止表面被腐蚀。
⑥碱液槽中和，进一步去除酸液的余迹。
⑦动冷水槽中清洗，去除表面残留的碱液，使旱中性。
⑧弱酸中浸几秒钟，使表面显露金相组织，提高表面的化学、物理结合力。
⑨冷水槽中清洗，表面残留的酸，以免影响电镀层与基体的附着力。
⑩镀铜槽中电镀，获得镀件表面的过渡镀层

中试型电化学抛光设备
适合于工件放大加工生产的情况，也可适用于电解抛光加工数量较少的客户使用；设备占地小，使用方便，操作简单，投资小。

不锈钢电解抛光废水处理设备设备功能：
一体试设计制作；
只包括电解抛光、一次清洗、钝化、二次清洗四个加工流程；
阴极板使用石墨作为制作材料；
配备工件阴极短路击伤防护罩；
电解抛光 液加热选用PTFE材质的电加热器；
配制空气搅拌装置；
可做成可移动式，方便客户移动使用。
专业提供各类化学清洗、酸洗钝化、电解抛光、电镀、铝氧化等污水处理成套设备。排水满足《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》中排放各指标。

根据对客户排放污水成分进行分析，设计针对性强，运行成本更低，并可根据客户要求达到"零排放标准“。

经过实际运行计算，综合处理成本可控制在30元/吨以内。

精度不锈钢件电解抛光加工，严格控制加工电流密度（误差±1A/dm2）， 水温度（误差±1 ℃），和加工时间（误差±0.1 s），加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。

手持式电刷抛光加工
该设备针对工件需要部分电抛光或整体电化学抛光后，因其它原因而损坏局部的情况，特提供电刷抛光加工服务。

解决了因部分抛光效果损坏，而需要整体重新抛光的过程，特别是对于一些大型设备而言，局部修复更方便，成本更低。