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采用铝合金代替钢板材料焊接,铝合金由于重量轻、强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中.结构重量可减轻50%以上。因此,铝及铝合金除广泛的应用于航空、航天和电工等领域外,同时还越来越多的应用于石油化学工业。濮阳中原大化新建空分装置就大量使用了铝镁合金(主要有:508351835A 02相当于旧牌号中的LF2LF4但是铝及铝合金在焊接过程中,易出现氧化、气孔、热裂纹、烧穿和塌陷等问题。此类材质是被公认为焊接难度较大的被焊接材料,特别是小径薄壁管的焊接更难掌握。因此,解决铝及铝合金的这些焊接缺陷是施工过程中必须解决的问题。 铝及铝合金的理化性能及焊接特点 易氧化合金铝管和氧的亲和力很强。常温下,合金铝管表面就能被氧化成厚度约0.1~0.2m致密的AL2O3薄膜。虽然这层氧化铝薄膜比较致密,能防止金属的继续氧化,对自然防腐有利,但它给焊接带来了困难,这是由于氧化铝的熔点。铝合金铝管应用到工程中时 ,通常的表面状态是出厂态 ,即是热处理过程中形成的氧化膜覆盖表面的状态。因此 ,美国ASTM标准G19094年重新审定 ,腐蚀暴露试验中 ,以使用出厂态表面投放试样为佳方案。但该标准又提出 ,为了对金属或环境进行研究 ,碱洗加酸洗这种被称为是标准的表面状态也可被使用。