质量优的无缝管供货商

所用管料为热轧成品管或半成品管，挤压管以及焊接管，(2)管料准备，包括检查，打捆，酸洗，清洗，冲洗，中和，烘干，涂润滑剂等，(3)冷加工(冷轧或冷拔)。用冷轧(4)成品精整包括成品热处理管坯咬入困难．。冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合。是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。管材尺寸依据金属的加工性能。质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给。
边缘弯曲法孔型设计适用于直径大于200mm及低塑性度钢管的成形。对薄壁管能有效地防止在焊缝附近产生波纹，对厚壁管可以减少边缘回，焊接质量高．管端加工    (pipe end machining)对钢管端部进行的车螺纹，定径，加厚，强化热处理，倒棱等工序。
深达7000m，用于输送石油，天然气，水，碱，矿物等的输送管线长达数公里甚至数百公里。为此，需在钢管两端车螺纹，利用相应的接箍(接手)把钢管连接起来。螺纹连接要求连接强度高，气密性好，以防止钢管断裂和输送介质外泄。为适应多种用途的需要，各国已研制出各种形式的螺纹。管端车螺纹     简称管端车丝。其单根长度通常小于14m钢管厂生产的钢管但主要采用以下3种。有的钢管的服役长度往往大大超过这一长度。钻井深度通常在1000m以上如在地质钻探和石油钻采中。