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  （3）提高压力控制精度

  变频控制系统具有的压力控制能力，使空压机的空气 压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机 的输出气量随着电机 转速的改变而改变。由于变频控制电机 速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况质量。

  （4）降低空压机噪音

  根据空压机的工况要求，空压机变频节能改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。

  变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的外挂变频技术，并且同普通变频器 比较具有明显优势。

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  ②温度较高时水可用于生产线，例如：PCB生产厂家如蚀刻生产线的蚀刻缸需要加热到55℃;杀虫气雾剂在出厂前的水温试验、锅炉的补水等。虽然各厂家生产的空气压缩机结构形式和使用的滑润油的种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为70℃～95℃，理想的运行温度为80℃～90℃之间。这么高的油温就给冷却水加热到75℃提供了可靠的条件。试验表明，在保持空气压缩机运行在理想工况的前提下,热能回收装置完全可以将冷却水加热到75℃。

  （2）风冷型

  热风直接回收利用

  风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器 等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10℃～15℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。