不锈钢管工厂

不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两部分，上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整.如果无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同.本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果。

清洗304卫生级不锈钢管有两种方法：即人工清洗和化学清洗。人工清洗是用干净的布团在管内朝一个方向拖擦，或用压缩空气对管内进行吹扫，至管内无污物为止。化学清洗是按要求将配制好的酸洗液倒入槽内，加温至55℃左右，再把不锈钢管放入槽内浸15分钟后取出，然后用清水将管子内、外壁冲洗干净并吹干，再用木塞将两端管口堵牢。

不管是在工业生产，还是建筑建材等领域，我们经常会用到不锈钢管，该管材的大小和规格一般会用以下3种方法进行表示：我们常见的一种表示方法就是用外径+壁厚表示，如外径为57mm、壁厚为3mm的不锈钢管，我们通常表示为Φ57×3。我们可以用管材的内径来表示，即常说的公称内径来表示，如外径为57mm的管，我们表示为DN50。我们可以用英寸来表示，也就是常说的几寸、几分，如外径为57mm的管件，我们可表示为2寸。