沉管质量保证

 第二段由于水击压力和地震作用均为短期荷载，因而材料的设计强度均可提高。为了提高管道抗腐蚀能力，应适当增加钢管壁厚。在管道敷设过程中和敷设后均须验算稳定性，包括在波浪、水流（主要为潮流）、冰层压力和流水冲击力作用下管道的稳定性，以及由于管道基底面不平整、地基基础的不均匀沉陷而对管道稳定性的影响。调节水下管道的重量，可以降低管道在施工敷设时的应力和保持管道在敷设过程中和敷设后的稳定。
    但是,当不具备以上条件时,常采用的是水下铺管法。水下管道一般有两种铺设方式:1、铺设在水底上;2、埋设在水底下沟槽内;埋设在水底下沟槽内时,沟槽内管顶铺设深度一般为管径的3-4倍,以避免船只抛锚,河床冲刷等影响。海下管道的埋地铺设,还应防止风暴时管道可能浮漂或下沉,为此,管道应埋设在海床下足够深度。此外,如果水道较深,水底之上铺管不会影响航运,水底平坦,沿管线没有障碍物和悬空地,管道不会因船只抛锚、流体动力、土壤液化、床底土运动、河床冲刷或其他原因引起破坏,则可将管道直石油总公司应建立。(piodru)

 但多数情况是岸边预制的管段与水系平行，管段制备后装上浮筒推入水中，在水面上由船浮漂拖航。
  管的两端采用法兰盘螺栓堵板。在堵板上设有直径1/2“——1”的放气孔和进水孔。
    管段由水面浮航到沟槽上方，由定位起重船吊放入槽，管段下放到沟槽内。
    水底敷设电缆施工除符合一般规定外，还应注意以下几点：1）根据该项目设计要求和实际确定电缆登陆点和路径中心线。在两岸竖立标示路径中心线和设计偏移幅度的道标。确定过河或过江电缆长度及接头位置，并计算电缆牵引力制定牵引方向及牵引方式。并封航手续。2）按设计要求在河两岸选择适当位置作为电缆出入水点。通常浅滩较长的岸边为始端登陆处，末端登陆长度越短越好。
    管段由水面浮航到沟槽上方，由综合作业船铺管吊放入槽，管段下放到沟槽内。

压砂孔已达满砂此时才可进行下一个压砂孔的压砂。量测压砂管道内的压力及砂水,混合料的容重和流速是为了控制一孔的压砂,量及冲击坑内的压力压砂过程中每隔一定实际效果看压砂法基础设计是成功的压砂基础的施工,时间一对管内底板抄平一次以免。管段发生轴向和横向的倾斜。(3)海洋学资料：水深图、海流、波浪、潮汐、冰、水温、海水盐度、海域内的动植物分布以及海水可见度。
    一种快速带压堵漏方法，包括以下步骤；ａ根据泄漏设施、容器或管道泄漏处的形状及尺寸大小，选择适当形状和尺寸的磁性材料块；ｂ．根据泄漏物质的性质，选择适量的堵漏胶置于所述的磁性材料块上并将其放置于堵漏设备的前端有一折成一定角度的挡板的取向定位板上；ｃ．将所述的堵漏设备讯速置于泄漏处附近，在固定磁铁的磁力作用下定位，然后手持所述的堵漏设备的主操纵杆和副操纵杆向泄漏处推近同时将副操纵杆上提使取向定位板的挡板部分以与泄漏物质的喷射方向呈一定的角度接近泄漏口，堵漏磁性材料块则作曲线运动接近泄漏口。(piodru)
    施工进度快情况。埋深符合要求，节省施工费用等优点。如果光缆在水下不足2000米的深处，可以使用机器人打捞光缆，一般位于水深约3000米至4000米海域，只能使用一种抓钩，抓钩收放一次就需要12个小时以上。

 热切割法又可分为氧化切割法、熔化切割法及熔化-氧化切割法。氧化切割法是先利用火焰将待割金属预热到燃点，然后供氧气使金属燃烧，并吹掉熔渣而形成切口的切割方法，如水下氧-火焰切割。熔化切割法是利用热源将待割金属熔化，靠熔化金属自重或采取某种措施将熔化金属及熔渣除掉而形成切口的切割方法，如水下等离子切割、熔化极气体保护切割及熔化极水喷射切割等。熔化-氧化切割法是利用热源对待割金属预热使其熔化，然后供氧使金属燃烧，并将燃烧产生的熔渣及剩余的熔化金属吹掉而形成切口的切割方法，如水下电弧-氧切割、热割矛切割及热割缆切割。
    潜水作业前潜水员应 掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等，对潜水员进行技术交底，并执行有关的操作规定，潜水及加压前应对潜水设备进行检查，确认良好后方可进行潜水作业，供给潜水员呼吸用的气源纯度，必须符合 有关规定。