防伪甄选厂家

  防伪填料虽然是温致变色油墨中的辅助材料，但其功能却不可忽视。常用的 防伪填料一般为耐热性较强的白色粉末，例如氧化锌、氧化铝、、氧化锑、二氧化硅、碳酸钡纸色纤组部较碳酸镁、碳酸钙、硫酸钡、高岭土、滑石粉等。
   防伪填料的品种及用量对变色油墨的性能有一定的影响（如对变色温度产生影响），其原因是填料在温度的作用下，某些活化元素对变色颜料能起催化或抑制作用，加入不同的填料，会引起变色温度的升高或降低，因此在制备 防伪变色油墨时应重视这一问题。
  另外，有些 防伪填料可以使墨膜显示鲜艳并且稳定的颜 调均匀，并能调节变色颜料的变色温度，改善墨层的附着力。结料连结料的作用是分散颜料和填料，使之形成稳定的悬浮状胶体，并且使油墨具有一定的流动性，从而能顺利地转移到承印物表面并形成紧附于承印物表面的硬化墨膜。
  作为 防伪温致变色油墨的连结料，应具备的条件是耐温性好、附着力强、颜色浅而且不与颜料组分起化学反应。
  树脂的种类对颜料变温效果、颜料的分散性、耐潮性和变色温度都有一定的影响，要使 防伪变色油墨达到预期的效果，就必须根据油墨的综合性能要求选用合适的变色油墨的连结料。
  防伪 连结料所用的树脂有天然树脂和合成树脂，例如可以选用虫胶清漆、醇酸树脂、脲醛树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂以及乙烯类树脂等作为低温变色油墨的连结料；选用环氧树脂、有机硅树脂、酚醛树脂作为高温变色油墨的连结料。
  树脂的用量不同会对变色温度产生一定的影响，对于同一树脂来说，用量大，变色温度就高，这是由于 防伪颜料粒子在量大的连结料中被相互隔离，降低了它们的物理或化学变化程度，从而使变色适碎愚刷温度升高。
   防伪温致变色油墨中的溶剂主要起着调节油墨黏度、改善油墨印刷适性的作用，选择溶剂时必须考虑它对树脂的溶解性、性、挥发速度及成本等因素的影响。

  如果溶剂挥发太快，油墨很快变稠、变干，流动性变差，容易造成干版而使印刷无法进行；反之，如果溶剂挥发太慢，墨膜干燥时间过长，就会导致墨层内的颜料和填料组分之间分层沉淀，从而影响 防伪墨层的显色性能，严重时会影响印刷品的印刷质量。

  随着市场经济的发展，商品的包装越来越受到人们的重视。为使商品包装更加高贵，提高商品的附加值，很多商品包装上均采用了仿金效果，其中全新的扫金工艺是仿金效果比较好的技术之一。

  扫金技术是一种特殊的防伪印刷品表面整饰技术，它是在商品包装或标签防伪印刷品的指定部位附着上特种金属粉末，以实现金光闪烁的仿金效果。扫金技术可以使防伪印刷品表面产生独果，并且这种效果难以模仿，因此具有一定的防伪功能，在现代商品包装和防伪印刷品的防伪中有着良好的发展前景。

  烫金技术的发展和在我国防伪领城的应用
  早期实施的扫金技术，是将黏合剂按图文标准涂刷在拟装饰部位，然后将金粉均匀洒于其上，经轻压干燥后，将多余金粉扫去，即显示出金光灿烂的图文效果，因此将这种方法称为扫金。

  我国早使用扫金技术是在20世纪30～40年代，初期的扫金技术完全是手工操作，用笔、刷子、筛子、橡胶辊轮之类极为简陋的工具，效率极低，环境污染很重，而且扫金后的印张表面不太干净，还容易掉粉，仿金效果不佳。因此，手工操作的扫金技术并未广泛运用起来，逐渐被加工周期短、可以大批量复制的防伪烫印工艺和印金工艺所代替。

  后来，我国曾进口了少量捷克制造的扫金机，其速度和质量都比手工方式有了较大的进步，但污染的问题仍未得到很好的解决，速度仍然较慢，也逐渐被淘汰。
  近年来，德国EDMUND DREISSIG公司—世界上的自动化扫金机制造商，通过不断的试验和改进，大限度地解决了粉尘污染的问题，并且实现了扫金技术的机械化，并逐步走向自动化、高速化和微尘化，把扫金速度提高到近8000张／小时（有些特制机器的速度接近9000张／小时）。

  目前，扫金技术在欧洲甚至全世界逐渐得到了广泛应用。从香烟包装到酒类包装，从包装到防伪印刷品，扫金工艺广泛应用在香烟、酒、、巧克力等的包装以及贺卡、请束、年历等的印制上，在提高商品包装及防伪印刷品装饰装潢效果的同时，也增强了其防伪效果。
  在我国，由于扫金机的拥有量相对较少，市场竞争不激烈，因而价格压力不大。此外，扫金产品具有独特的防伪功能、金属质感和广告效应，同时扫金成本相对较低，因此，印剧企业能够获得较高的利润。