玻璃鳞片涂料-玻璃鳞片涂料本地厂家

施工方案

1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
    玻璃鳞片能够阻止设备腐蚀是由其性质决定的。玻璃鳞片的耐磨性非常好，这点使得它能在设备上附着较长的时间，这种产品的硬度也很高，涂在设备上之后不容易被破坏。玻璃鳞片的防水性很不错，这样的特点保证了水分不能进入到被保护设备的内部，设备被腐蚀的概率就大大降低了。除上述几点外，玻璃鳞片还具有良好的附着性，这样它就能够紧密地附着在设备表层，将设备表层和外界隔绝起来。正是因为玻璃鳞片具有这些特点，才使其得到广泛应用，是市场上使用较多的一种产品。在很多行业，尤其是工业方面，设备的耐腐蚀性是大家都关注的事，一旦腐蚀，就会影响性能，减少使用寿命，所以必须要提高涂层性能，延长使用寿命，而玻璃鳞片的运用可以延长涂层寿命。
    也许大家对于玻璃鳞片并不是很熟悉。玻璃鳞片是一种新型的防腐涂料，在 化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业都有广泛的应用，它能够如此被广泛使用的原因主要是因为它具有良好 的耐腐蚀性能，良好的抗渗透性能，较低的涂膜收缩率，较小的热膨胀系数，还有良好的耐磨损性能，在此基 础上，玻璃鳞片的的施工简单方便，对于修补也比较简单方便，就是因为它具有以上这些优势，所以虽然是新 型产品，但也被广泛的应用。玻璃鳞片可以提高涂层的寿命，保护涂层不受损害，从而减少对设备的伤害。
    防腐涂层技术成为现代社会发展的重要技术，对于工业的发展有很重要的作用，而玻璃鳞片在其中发挥着重要作用，而且其应用范围将会越来越大。

施工工序
 一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。

   作为一家资历深厚的玻璃鳞片胶泥厂家，我公司有严格的防腐蚀胶泥制作过程，旨在保证胶泥性能齐全、质量上乘。如果您需要购买玻璃鳞片防腐胶泥产品，环氧树脂请放心选择我们，玻璃鳞片防腐胶泥为我们一定不会让您失望的！乙烯基树脂厂家所谓的绿色发展，家助力绿色发展并不是厂家生产的胶泥是绿色的，而是这些胶泥都是绿色环保的胶泥产品。树脂等为原材料生产的防腐蚀胶泥，本身是对抗环境恶化带来的腐蚀的重要材料，它保护建筑物、机械等免遭腐蚀，乙烯基树脂厂这本身就是绿色的一个方面。

  另外，胶泥在生产和使用过程中不产生废物、废气，对环境没有副作用，是非常环保的涂料产品。乙烯基树脂厂家还在不断研发新产品，争取提高生产量和胶泥性能，降低对原材料的应用，树脂玻璃鳞片胶泥达到真正的绿色发展。有些产品因为某些特殊情况的影响经常会产生其中有不好情况的出现，但是乙烯基树脂鳞片在长时间的检验下来让很多人都看到了 它非常好的效果，而且这都是非常稳定并且持续的，让它的功能在长期的存在下也被创新出来了其他的附加功能。

  这个产品的防腐是持续的，不管是在什么样的产品或者是环境下它都可以非常好的实现保护作用，玻璃鳞片防腐让产品自身可以被顾客其中的时 间更长的发展下去，在建筑，鳞片的稳定性化工以及工业生产的平台上都可以看到它的存在。

  乙烯基树脂鳞片的环保情况的比较好，它经过了标准平台的验证，乙烯基树脂也就是说它不会伤害环境或者是顾客的身体，反而可以在良好的 存在下加速情况的存有价值，也从一定的创新出发找到其他的设计，这些都会让其稳定的在工作中发展。

  现在的玻璃鳞片胶泥已经不完全算是比较新颖的产品了，毕竟科技发展的比较快，很多的物品等更新换代的还是比较快的。那么在这个过程中，市场上已经是有比较稳定的价格了，人们会发现去很多的生产厂家咨询的话，都是差不多的价格的。那么如果人们是真的要购买的话，建议还是选择在玻璃鳞片胶泥价格普遍的范围之内，一般相对就是比较合理的。而且玻璃鳞片胶泥现在也是在不断的改良的，效果不错，人们还是比较容易接受其价格的，当然不能忽略质量保证。
玻璃鳞片胶泥
  玻璃鳞片胶泥是比较容易点燃的，所以在平时的存放和使用的过程中都是需要远离火的。其次是玻璃鳞片胶泥需要保持比较良好的通风的，这样可以避免使用或者存放玻璃鳞片胶泥时的隐患的，具体的标准人们可以多多的关注一下的。对深度大于 5 ㎜的裂缝，按 30～50 ㎝的间距埋贴压浆嘴，然后用玻璃鳞片封闭裂缝，封闭宽度不小于 5 ㎝。玻璃鳞片封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要，这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定，一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点，确保浆液能到达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。
玻璃鳞片
  对深度小于 5 ㎜的浅表龟裂缝采用玻璃鳞片稀液浸透、干固后，再批刮玻璃鳞片。玻璃鳞片稀液配比为：稀释剂：固化剂1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强，可填实裂缝。用磨光机打磨裂缝两边宽 5 ㎝处，再用丙酮清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。
  玻璃鳞片完全干固后，应进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。测气合格后，再采用玻璃鳞片浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于 4 ㎏/㎝ 2。灌浆时注意观察压浆嘴出液状况，在确认灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至 4 ㎏/㎝ 2，保持压力不少于 5 分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应72 小时。检查裂缝补裂是否有遗漏。压浆嘴，修平凸出砼表面的玻璃鳞片。