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硫酸亚铁有诸多水合物，有些存在于自然界中。FeSO4·H2O（水铁矾） FeSO4·5H2O（纤铁矾）  FeSO4·7H2O（绿矾）90℃时，七水合物失水生成无色一水合物。

产品详情如下：硫酸亚铁ferroussulfate（绿矾）产品标准：GB10531-89化学式： FeSO47H2O分子量：278.05。

硫酸亚铁性能：

产品性状：天蓝色或绿色单斜晶体，或结晶性粉末。相对密度1.8987，熔点64℃。无臭，有收敛性。暴露在空气中易风化，表面为白色粉末，在湿空气中易氧化，表面生成棕黄色的碱式硫酸铁，溶于水合甘油不溶于乙醇。

硫酸亚铁特点：

硫酸亚铁主要用作絮凝剂：絮凝 效果良好，具有很好的脱色能力，硫酸亚铁还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能，尤其对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显，且其价格便宜，是印染、电镀等废水处理当之无愧的产品。

硫酸亚铁用途：

硫酸亚铁还可作为食品添加剂、颜料、电子工业用的原材料、硫化氢除臭剂、土壤改良剂、工业触媒等。

硫酸亚铁理化指标

 聚合硫酸铁

聚合硫酸铁（聚铁）简介：

产品名称：固体聚合硫酸铁（简称固体聚铁）

分子式：[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

形态性状：淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，水溶液随时间由浅黄色变成红棕色透明溶液。

聚合硫酸铁指标参数：

性能指标：符合中华人民共和国标准《净水剂聚合硫酸铁.GB14591-96(I)》

聚合硫酸铁用途：

聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。

聚合硫酸铁应用特点：

与其他无机絮凝剂相比具有以下特点：

1、新型、优质、铁盐类无机高分子絮凝剂；

2、混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快；

3、净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，，无害，可靠；

4、除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著；

5、适应水体PH值范围宽为4-11，佳范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小；

6、对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳；

7、投 量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。

聚合硫酸铁使用方法及注意事项：

     因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得佳使用条件和佳投 量以达到好的处理效果：

1、使用前，将聚合硫酸铁按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。

2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它 剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应 剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用时，将上述配制好的 液，泵入计量槽，通过计量投加 液与原水混凝。 

4、一般情况下当日配制当日使用，配 需要自来水，稍有沉淀物属正常现象。

5、注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。

⑴凝聚阶段：是 液注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊。它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速（250-300转/分）搅拌10-30S，一般不超过2min。

⑵絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间（10-15min),至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。

⑶沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提率一般采用斜管（板式）沉降池（好采用气浮法分离絮凝物），大量的粗大矾花被斜管（板）壁阻挡而沉积于池底，上层为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。

6、强化过滤，主要是合理选用滤层结构和助滤剂，以提高滤池的去除率，它是提高水质的重要措施。

7、聚合硫酸铁应用于环保、工业废水的处理。使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。

8、采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。

9、聚合硫酸铁必须溶解才能使用，溶解设备和加 设施应采用耐腐蚀材料。

储存方法：聚合硫酸铁须保存在干燥、防潮、避热的地方（＜80℃，切勿损坏包装，产品可长期储存）。

包装规格：聚合硫酸铁必须溶解才能使用，溶解设备和加 设施应采用耐腐蚀材料。