无缝钢管省心的选择

折叠编辑本段渗氮处理根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点，其工艺参数有渗氮湄度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下。【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具有高的表面硬度，超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著，菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系，通常将氮化温度控制在480?560°C渗氮与硬度的关系见图8-2。【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表面硬度达到大值，延长时间后硬度稍芊下降，如渗氮温度越高则达到大值的时间越短，硬度値就越低;K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣ft层硬度、深度与温度、时间的关系。图8338CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比，分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态，即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少，$气又使脆性增加。
分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个适当的S围内，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1调节。表8-U氮化温度与氨的分解率的佳关系抵化温度/X： 500 510 525 540 560分解率/% 15?25 20?30 25?35 35?-15 45?60根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_处理，同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择，要if行综合的分析并结合其工作的条件，不要顾此失彼，要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。三种渗氮工艺有各自的特点，等温氮化（或称为一段氮化）斥的表面硬度高约HV1000?1200,变形小，脆性低，工艺简单，抵作方便，但工艺周期长，成本高，渗层浅，多用于氮化层浅、尺、J精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比，表面硬度稍介(HV850?1000)，变形略有增大，但渗速快，多用于氮化层较深批量较大的无缝钢管；三段氮化渗速快，但硬度、脆性、变形等方面％比等温氮化效果差。
因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时，要书据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if行综合评定后才能确定佳的氮化工艺。需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管，为了提高工件的抗蚀能:i而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm，珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm).J有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉产物以及弱碱溶液中具有不同的抗腐蚀性，进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法，有时甚至能代替合金钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C左右，时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨，较去年同期增加了29.9万吨，实现同比增长13.2%，环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨，累计同比增长8.2%。随着无缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内的无缝钢管品牌迅速崛起，逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚！力学性能钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率