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  模压版的分类方法主要有以下两种。
  ①按模压版的组装方式分类。主要可以分为两类：整体式模压版和组装式模压版。
 a整体式模压版。在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是牢靠耐用、易于安装和调整，贮存备用方便，但是造价较高（在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版）。
 b．组装式模压版。钢刀和钢线在整个模压版中的位置是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成。其特点是改版灵活、材料重复使用率高，节省制版材料。
 ②按制版时采用不同的衬空材料分类。
 a．非金属类衬空材料模压版。所用衬空材料包括各类木板、锌木合订板、胶合板等，其优点是重量轻、装版、拼版省工省力、加工方便、成本低。
 b．金属类衬空材料模压版。又可分为三类：铅类衬空材料模压版、钢类衬空材料模压版和铝类衬空材料模压版。铅类衬空材料模压版排版操作简单方便，改版灵活性好，重复使用率高，成本低，实用性强。

  钢类衬空材料模压版排版工艺复杂，难度较高，重复使用率低，成本高，周期长，但坚固耐用，比较适用于大批量或定型产品的模切。铝类衬空材料模压版质地轻，加工方便，但改版困难，底版一次使用，成本较高。
 （4）模压工艺流程。一般模切压痕工艺的流程为：上版一→调整压力—→确定规矩一→粘塞橡皮一试压模切一正式模切一整理清废一→成品检查一一点数包装。
 这里以纸盒的模压加工为例进行介绍。纸盒的加工一般需要经过开料→防伪印刷→表面加工→模切压痕→制盒的过程。在模切压痕之前要制作模压版，模压版的格位必须与防伪印刷的格位相符；而后在模切机上利用模压版按照工艺流程对防伪印刷后的纸板进行模压加工。
 ①上版。将制作好的模压版安装固定在模切机的版框中，初步调整好位置，获取初步模切压痕效果（该操作过程称为上版），上版前，要求校对模切压痕版，确认符合要求后，方可开始上版操作。
 ②调整版面压力。上版后，接着调整版面压力，一般分为两步进行，先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印几次，目的是将钢刀碰平、靠紧垫版，然后用面积大于模压版版面的纸板（通常使用400～500g／m2）进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。再调整钢线的压力，一般钢线比钢刀低0．8mm，为了使钢线和钢刀均获得理想的压力，应根据所模压纸板的性质对钢线的压力进行调整。
 ③确定规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防模压中错位。确定规矩位置时，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后，应先试压几张，并仔细检查（对折叠式纸盒，还应做成型规格、质量等检验）。
 ④粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，利用橡皮弹性恢复力的作用，可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3－5mm。
 ⑤试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并做一次的检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。每工作一定时间，应重新对产品各项要求检查一次，以便及早发现问题并进行处理。
 ⑥清废、检查及包装。对模压加工后的产品，应将多余边料，称为清废，也称落料、除屑、撕边、推芯等，即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁，必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装，点数中剔除残次品，其误差一般不得超过万分之二至万分之三。

  凸起部分与防伪印刷图文的结合形式。一般而言，防伪凹凸压印时凸起部分同防伪印刷品图文的结合形式主要有以下四种。
  ①直接结合形式。完全重叠在一起，防伪凹凸的层次和形状以防伪印刷图文为基础，该形式通过防伪凹凸部分的层次和形式，增加了防伪印刷图文的立体感和真实感，效果直观形象。
  ②间接结合形式。两者虽处于同一防伪印刷品表面，但没有任何重叠部分，该形式的防伪凹凸部分与防伪印刷图文互相补充，相应生辉，给人以新颖之感。
  ③混合形式。凸起部分有一部分同防伪印刷图文重叠，而另一部分则单独存在，该形式的防伪凹凸部分同防伪印刷图文主辅相依、巧妙衬托，增加了产品的变化感，丰富了产品的表现能力。
  ④素凸。凸起部分所在表面，只有压防伪凹凸图文，而没有任何防伪印刷图文，该形式使产品华贵大方，显得十分高雅。

  烫印防伪技术和扫金技术

  烫印技术在防伪印刷包装产品的装饰装潢中应用十分广泛，例如图书封面、礼品盒，烟、酒、服装的商标，贺卡、请柬、笔的烫印等，其颜色和花纹之多，还可以根据具体要求定做专版。

  烫印的承印材料包括纸张、塑料（如PE、PP、PVC、ABS等）、皮革、木材等特殊材料。随着烫印箔材料、烫印设备及烫印工艺的发展，烫印技术在包装防伪印刷行业的应用越来越广泛，具有较好防伪功能的烫印技术也不断地得到应用和发展，如立体烫印技术、冷烫印技术、全息定位烫印技术等。

  烫印防伪技术是在承印物表面上烫印电化铝时，不但能使其表面呈现出各种颜色和复杂细微的花纹图案（可以是平面，也可以是立体），同时还可以根据客户的要求把其提供的防伪标记混在复杂的花纹图案中间。

  烫印防伪技术既可以增加包装的装潢效果，同时又具有隐蔽性强、容易识别、不易被仿制等特点，具有较好的防伪效果。另外，扫金技术作为一种特殊的防伪印刷品表面整饰技术，具有难以仿造的特点，在防伪技术领域有一定的发展前景。