酸洗钝化无缝管-值得拥有

加速和强化无缝钢管拔制过程(process)，改善管料准备质量(Mass)和改进中间工序的方法(method)，是简化无缝钢管冷拔工艺( technology)过程，夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。GB5310无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)GB6479无缝钢管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。下面就这方面的主要经验和探索工作(job)分别加以叙述。1.锤头工艺改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热（heating ），节约燃料和节省劳力，可缩短无缝钢管生产(Produce)周期。2.润滑(lubrication)工艺无缝钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件(tiáo jiàn)的重要因素(factor)。3.拔制工艺目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具(称号:工业之母)，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形（解释:是一种优雅的线条)外模锥形芯棒。

为提高无缝管抗腐蚀能力，延长产品使用寿命，因此对无缝管必须进行酸洗、钝化表面处理，使表面形成一层保护膜。
 现在生产的无缝管多是采用的热轧技术，因为温度高，因此变形抗力比较小，一般都是用钢板来完成整改轧制过程，在这个操作过程中，还需要考虑到的是钢板的具体厚度，如果是对于精度要求相对比较低的，则不会出现板形的问题，主要是以控制为主，也就是说，在温度控制的方面，也同时是一个必须要考虑到的问题，可以说，这个部分的考虑也同样是很重要的。
  市场中对于无缝管都有鲜明的质量要求，特别是对不同合金元素的要求是不能马虎的，其中的有害元素必须要进行严格的控制，也需要考虑到管道材料在生产完成之后的危险性和缺陷问题，比如可能会产生的裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹等等问题，这些也都必须控制在约定的范围之内，避免出现质量问题。