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大家都会需要的6061铝管        采用冷轧+半固态热处理+热轧的工艺制备出半固态6061合金板,并对该板材进行显微组织观察与力学性能测试,研究了显微组织与力学性能之间的相互关系。结果表明:6061合金半固态坯料热轧后,半固态显微组织的α-Al固相颗粒沿RD与TD方向拉长,沿RD方向拉长幅度较大,具有较好的塑性变形能力,而"液相"则变化不明显,塑性变形能力较差。6061合金半固态坯料热轧薄板沿RD方向的抗拉强度为125.38 MPa,伸长率为6.43%;相比6061合金铸态坯料热轧薄板,抗拉强度提高了14.64%,伸长率却降低了72.57%。制备了稀土铝合金（ADC12+xRE）（x=00.9%,质量分数）以及（A356.2+xRE）、对稀土铝合金的微观结构进行了观察和分析并发现:稀土的添加对α-Al起到了细化作用,当混合稀土添加量为0.6 wt.%时,变质效果好。当稀土添加量过多时,合金中有稀土化合物生成,稀土在合金中生成的化合物种类较多,其形貌表现为细小的颗粒状、长针状以及颗粒状,在个别稀土偏聚处,则会有尺寸较大的长针状以及块状稀土化合物出现。研究了添加不同含量稀土元素（La+Yb）的ADC12合金的抗热裂性能及合金的微观结构并发现:通过适量添加稀土元素到合金中,合金的共晶硅形态得到改善,α-Al晶粒尺寸得到细化,抗热裂性能得到提高。当稀土添加量为0.6 wt.%时,对ADC12合金的变质细化、效果好,而且此时的合金具有好的抗热裂性能,其热裂力为1400N,较基体（1570N）减少了11%。通过温度凝固曲线以及DTA分析了添加了不同稀土镧的ADC12合金的液相线和共晶温度。ADC12作为一种铝硅合金,由于凝固区间较小,导致凝固过程中的热收缩较小,流动性好,补缩性能好,因而具有较低的热裂倾向性。并且其热裂倾向性可以通过添加适量的稀土进一步加以改善。对稀土铝合金（ADC12+xRE）以及（A356.2+xRE）的流动性以及相关因素进行了对比研究,得出结论如下:合金的流动性与添加稀土的含量有关。稀土的添加使合金的晶粒得到细化,流动性增加,当稀土添加量为0.6 wt.%时,α-Al晶粒细化效果好,流动性好。（A356.2+0.6RE）合金的流动性长度从500mm增加到555mm（较基体增加了11%）（700℃浇注）。同时,合金的流动性随着浇注温度的升高而增加。当添加过量的混合稀土时合金的流动性也开始下降。ADC12合金的流动性优于A356.2合金的流动性。采用Miedema方法和TOOP方法,对本实验中涉及到的部分稀土-铝二元系以及三元系的合金形成焓、过剩熵以及吉布斯自由能进行了热力学计算与分析。通过晶格匹配度计算与TEM透射电镜测试,发现混合稀土中的Yb元素能够在铝合金中生成Al3Yb化合物,此化合物可作为合金凝固过程中α-Al异质形核的核心,促进合金晶粒细化。而稀土元素La在铝合金中生成的Al11La3化合物不能够作为α-Al异质形核的核心,因此有可能分布在晶界处,或与其他元素形成化合物。（6）采用压铸的加工方式,对混合稀土（La+Yb）在压铸条件下对ADC12铝合金微观结构的影响以及机械性能的影响进行了研究:对ADC12压铸状态下的组织进行了观察,发现合金的压铸组织较重力铸造相比,α-Al晶粒尺寸大大减小,α-Al形貌为尺寸相对较大的蔷薇状、枝状晶和细小的球状晶;合金中的共晶硅相形貌也发生了变化,与重力铸造相比,在压铸条件下表现为尺寸较小的棒状、纤维状。尺寸也相应减小,与重力铸造不同,在压铸条件下,

LY12铝管-6061铝管特点 5052铝管 硬质合金铝管 厚壁铝管 5083铝管 并着重分析了焊缝中金属间化合物对焊接性的影响。6061铝管研究表明,对AZ31B镁合金和6061铝合金进行了异种金属激光搭接焊接.中心搭接接头易在铝管内的焊缝近缝区和镁、铝管界面的焊缝部位出现凝固裂纹。边缘搭接接头中不同Mg-A l系金属间化合物在焊缝中弥散分布,并非以简单的金属间化合物层的形式存在随镁元素在焊缝中浓度梯度的变化,焊缝各局部区域形成的Mg-A l系金属间化合物类型亦因之不同。6061铝管在本试验条件下,采用适当的激光加工参数可以得到无裂纹的镁/铝异种金属搭接焊缝。但由于焊缝中Mg-A l系金属间化合物不可避免,焊缝脆化现象依然存在6061铝管多种金属间化合物分布的焊缝近缝区是焊接接头的薄弱部位。
  耐磨大口径铝管-各种状态5154大口径铝管 具有高的塑韧性和耐磨性。这种新材料的出现扩大了球铁的应用范围，球铁强韧化的一个重要方面。自其问世以来，各国材料工作者已对它研究和应用作了大量的工作。 着重分析奥贝球铁大口径铝管的断口形貌及其断裂机理结合经典强度理论和现代损伤力学对金属屈服和断裂解释的力学原理,给出了高强钢在应力三轴空间广义屈服轨迹方程的新诠释.根据三向等拉伸应力状态下高强钢屈服和宏观脆断的重合性,提出了高强钢在应力三轴空间的开裂准则.通过对高强钢刻痕杆断裂试验的数值模拟分析,对比验证了该开裂准则的普适性及精度.后,给出了高强钢广义强度理论的物理解释及抗断设防.建议的广义强度理论是解高强钢裂纹体和无裂体断裂的一个尝试.金属宏观脆断时,结构并未超载且几乎观察不到塑性发展过程,破坏后果是灾难性的,传统的强度计算解决不了金属宏观脆断这一类特殊问题.虽然人们运用现代损伤力学和断裂力学对金属微观断裂进行了大量研究 但宏观上如何防止脆断仍缺乏有效的对策.因此将微观断裂机理和贝球铁大口径铝管 具有高强度和高硬度。