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圆管液压弯管机及简介
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合顶轮弯管,使圆管弯曲半径一致,可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等,化工管道、工矿,预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。
圆管的弯曲半径
圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。


圆管弯管机用途:
1、弯管机对于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
弯管机操作规程:
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。接近开关,编码器等不能用硬物撞击,不能用尖锐物碰撞显示单元。电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
3、不得私自加装、改接调换机床电源时必须重新确认电机转向。机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。定期在链条及其它滑动部位加润滑油。在清洗和检修时必须断开电源。
4、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。
5、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。



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大型圆管弯管机直销设备特点:
1、机器运作稳定.具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择.机头,弯管设计,提供大弯管空间.
2、模板更换简单方便,便于弹性生产.大容量冷却循环系统,使机器运行更稳当移动式脚踏式开关,具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能.
圆管电动弯管机及性能优势
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。

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发布时间:2024-01-03 15:03:13 技术支持:huaer.cc